Pottery - a ... Výroba keramiky. umelecká keramika

V histórii ľudstva, existuje veľa materiálov, ktoré sprevádzali ľudí takmer od počiatku civilizácie. Prvá príde na myseľ, je strom, ale nezabudnite na keramiku - pálenej hliny riadu, z ktorého začal vyrábať od nepamäti.

Pozitívne vlastnosti takého materiálu schádza: keramika trvanlivé, odolné voči chemikáliám a odolné vysokým teplotám, má plnú bezpečnosť voči životnému prostrediu, a pozrieť sa na to v poriadku. Okrem toho, dlaždice z pálenej hliny nehnije a nie je pokrytá plesní, ktoré môžu byť úspešne používal to, aby poskytol širokú škálu technologických izby a kúpeľne.

Všeobecne platí, že keramika - sú jedlá, alebo iné veci z hliny (s alebo bez minerálnych prísad), získaných pomocou tvarovanie a následné vysokej teplote výpale. Ak chcete vzhľad týchto výrobkov bol prekrásny, ich presklené.

Aké materiály môžu byť použité pri výrobe?

Už sme povedali, že na tieto účely sa používajú hlavne íl, ale tam sú výnimky. Takže v keramike môže ísť do týchto materiálov:

• Plastová základňa. Je to rovnaké, íl alebo kaolín (hornina zložená z kaolinitu).
• Materiály, ktoré minimalizujú sediment pri streľbe, môžete uložiť podobu produktu. Prípad je vysoko kvalitný kremičitý piesok, porcelán nekonditsiya (boj), šamot.
• Druhy, ktoré poskytujú hustú sklovitú hmotu v priebehu spekanie. Ideálne živec pegmatitu.
• Glazúra. Môže byť použitý ako materiál vyrobený z prírodných surovín, rovnako ako početné analógy získané chemickou syntézou.

klasifikácia

Tak sme sa dozvedeli, že keramická - je špeciálne upravený hliny. Ako faktory, ktoré určujú kvalitu spotrebiteľských produktov izolovanej forme keramiky, spôsob zdobenia alebo tvarovanie.

Rozlíšiť keramické tenké (jemnú zrnitosť na prelome črepu) a hrubý (veľké zrná). Jemných odrôd každé znamenie porcelánu semiporcelain a kameniny dlaždice, ktoré majú takmer v každej kúpeľni. V súlade s tým, hrubej keramiky (fotografie možno nájsť v článku) - hrnčiarske hrnca. Ide o to, že nie sme príliš časté, ale známe od staroveku.

Vlastnosti jednotlivých typov keramiky

Charakteristickým znakom porcelánu je tenká, hustá a jemnozrnný biela hrniec. Tento materiál je veľmi zle absorbuje vlhkosť (do 0,2%). Cenné váza alebo kalíška (veľmi tenký) možno zobraziť na svetle. Bočné hrany (najspodnejšej), vzhľadom k vypaľovacie technológii nevzťahuje glazúry. Na výrobu sa používa predovšetkým kaolín a živec.

Semiporcelain - prechod medzi vyššie popísaného porcelánu a kameniny. Niekoľko hrubšie nasiakavosť 3-5%, najčastejšie používa pri výrobe riadu pre domácnosť.

Pokiaľ ide o keramiku, je to iné s hrubými poréznych čriepky, ktoré na prelome ľahko žltkastý odtieň. Schopnosť absorbovať vodu je vysoká, v rozmedzí 9-12%. Je to z toho dôvodu a vzhľadom k vysokej pórovitosti, všetky keramické výrobky tohto typu sú nutne pokryté tenkou vrstvou glazúry.

Vzhľadom k tomu, zasklenie použité veľmi nestabilné tepelným účinkom, použite tento druh keramiky výlučne pri výrobe lacného riadu každodenné použitie, ale aj pre ekonomické kapacity. Pre banské a vziať nie príliš kvalitné druhy ílu, kriedy a kremenného piesku. Technológia tohto druhu keramiky tiež umožňuje (ako báza) rozbitého porcelánu. Samozrejme, že pred začatím výroby sa rozdrví a jemne trela.

Majolika - to je veľmi krásne na pohľad keramiky. Cena za to - asi tisíc rubľov za nadpriemernú vázy. Hallmark - veľmi porézny hrniec, môže absorbovať až 15% vlhkosti. Aj cez to, že výrobky sa vyznačujú tým, tenké lesklé povrchy majú malú hrúbku steny. V poslednej dobe, vzhľadom k tomu, že kameniny je produkovaný technológia liatia. Typicky sú výrobky zdobené polevou, aj nevšedných dekoratívnych reliéfy. Pri výrobe tried keramických materiálov použitých belozhguschiesya íl, kremenný piesok, kriedy a močiare.

Hrnčiarstva keramika (foto, ktorá je v novinách). Vyznačujúci sa tým, črep špecifické červenohnedej (krasnozhguschiesya íl) a veľmi vysokú pórovitosť. Koeficient absorpcie vody - až o 18%. Špeciálna farba íl, engoby používajú na farbenie. Aby boli chránené pred pôsobením vlhkosti, špičkové produkty pokrytý tenkou vrstvou bezfarebného glazúry. S ohľadom na rozsah použitia, sortiment je nielen dekoratívne kvetináče, ale aj veľmi praktické potreby pre domácnosť.

Navyše v rovnakej kategórii je teplá keramika. Tzv tehly z pálenej hliny hrubý. Pri výrobe tohto typu keramiky pomocou špeciálnych nadúvadiel, ktorá dramaticky zvýšila pórovitosť materiálu, a preto jeho izolačné vlastnosti sú oveľa lepšie.

Ako je výrobný proces?

Keramická výroba sama o sebe môže byť rozdelená do niekoľkých nasledujúcich krokoch:

• Ťažobné a príslušné výučbové materiály.
• Tvárnenie a použitia ornamentálne vzory alebo porušenie funkčné otvory.
• Odlievanie, lisovanie za sucha.
• Úprava, prvé sušenie.
• spracovanie pri vysokej teplote.
• Námraza.
• Opakoval pálenie.
• Dekoratívne spracovanie (keramika teplé a analógy nepotrebujete).

Kvalitatívne vlastnosti hotového lieku závisí od vlastností vzhľadu, plnej funkčnosti compliance, rovnako ako trvanlivosť.

výrobné technológie

Hlavné fázy výroby, sme sa rozprávali, a tak teraz, poďme diskutovať o každej z nich zvlášť. Na prípravu pôvodné keramické teleso, sa vykonávajú nasledujúce operácie: surový materiál sa vyčistí od vonkajšej minerálnych a organických nečistôt, rozdrví a zomelie. Potom prichádza na prelome miešanie a pridávanie rôznych prísad.

liatie produkty

Tvárniace je vyrobená z kvapaliny alebo plastickej keramického materiálu. V plastovom výlisku má rad výhod. To sa prejavuje predovšetkým v tom, že môžeme urobiť produkty takmer akéhokoľvek tvaru a veľkosti. Okrem toho, aj tie jednoduché a sofistikované zariadenia môžu byť prispôsobené, aby sa im.

Ako je pre odlievanie, potom táto hmotnosť sa nanáša vlhkosti 34-36%. Plnenie sa vykonáva v sadrových foriem. Jedná sa o nepostrádateľný spôsob výroby keramických výrobkov naozaj zložitý tvar, ktorý fyzicky neumožňuje použitie iných metód tvarovania. Okrem toho, pretože to produkovalo dlažba. Pottery pre neho nie je z najlepších odrôd hlinených (požiadavky nižšie), ale hrúbka konečného výrobku musí byť čo najviac jednotné.

Odlievanie môže byť buď manuálne alebo plne automatizovaný. Po počiatočnom sušení produktov odstráni z foriem a lepené na rôznych dekoratívnych a funkčných prvkov, ktoré používajú špeciálne spojenie lepidla. V minulosti sa na tento účel používajú ílové cesta, ale za predpokladu, nie príliš vysokú pevnosť.

sušenie

Sušenie - najdôležitejšia etapa, pretože správnosť rokovaní závisí na mechanickej pevnosti produktu, rovnako ako jeho dekoratívnych prvkov. Samozrejme, že je dôležité a správne distribúcia glazúry, ktorá určuje stabilitu produktov do vody a chemikálií. Sušenie - predpoklad keramika. Pre ňu, pomocou dopravníka, žiarenia a komory vlasov. Teplota v priebehu celého procesu by nemala prekročiť 70-90 ° C

Výnimkou je, ak dlaždice. Keramika v tomto prípade je veľmi silná, tak, že v niektorých prípadoch je dovolené používať režim vysokej teplote na krátky čas.

horiace

Druhým najvýznamnejším technologickým krokom je vypaľovanie keramiky. Cieľ - tvárnenie črep s presne stanovených fyzikálno-chemických vlastností, väzba farbív kompozície a glazúra na povrchu. Paľba je dôležité, pretože v priebehu to trvá veľa fyzikálnych a chemických procesov, ktoré určujú kvalitu základného spotrebného tovaru. Typicky, spaľovanie sa vykonáva v dvoch stupňoch, ale v prípade, že farba bola aplikovaná na povrch glazúry, sa vykonáva tzv praženia mufle (tretí krok).

Prvý stupeň sa vykonáva pri teplote od 900 do 1250 ° C (v závislosti od typu a stupňa keramiky). Druhý krok vyžaduje teplotu od 1020 do 1410 ° C, Druhá hodnota sa používa iba na porcelánu. Pre ďalšie keramiky zriedka vystrelil v tomto režime, ako vysoké riziko vzniku trhlín. Pokiaľ ide o priemerné antuke, výrobky z nej, a často robí, "zväzok" one time, pri teplote nie vyššej ako 960-1020 stupňov Celzia.

Pec môže byť použitý pre vypaľovanie keramiky z dvoch typov: pravidelné (rohov), rovnako ako nepretržité. druhý druh je veľmi veľa, ale zo všetkého najviac tunela a valčekom bežné.

O rôznych vád

Špecifickosť výrobu keramických výrobkov je skutočnosť, že v rôznych fázach výroby, môže spôsobiť veľký počet rôznych vád. Tam poškodiť Crock, dekoratívne alebo glazúry povlak. Pokiaľ ide o defektu črepu, sa najčastejšie objavujú vo fáze primárnej tvárnenie a počiatočným sušenie.

Určitá časť spracovanie evidentným takmer okamžite, ako škvŕn alebo niečo také objaví iba po praženie. V súvislosti s "nestálosti" konečného produktu existuje požiadavka prísne kontrolovať čistota všetkých používa pri výrobe nástrojov.

Popis základných pojmov

Glazúra - špeciálne taveniny, ktoré sa aplikujú na povrch hotového výrobku. ich hrúbka je 0,12-0,40 mm. Vymenovanie glazúra je veľmi rozmanitá. Po prvé, dlažba alebo riad povrch je pokrytý hustou dekoratívne vrstvy, ktorá prispieva nielen príjemný vzhľad, ale tiež výrazne zlepšuje mechanickú pevnosť. Okrem toho je povlak poskytuje ochranu proti fyzikálnym a chemickým vplyvom, čo je dôležité najmä pre potreby pre domácnosť.

Pod dekorácia je určená aplikáciou dekoratívne maľby alebo vzory. Často sa z hľadiska priemyselnej výroby s použitím tvarových razidiel, ktorými hromadnú výrobu jedného typu. Pre čerpanie vzor na okraji hrnca používa pečiatku valec. V súlade s tým, že dokončovacie operácie spočíva v odstránení malé chyby, leštenie a okrajové nohy.

Niektoré informácie o glazúry a náterov

Glazúry sú rozdelené do priehľadných a nepriehľadných odrôd, sú plne farebné a bezfarebné. Keramický náter používa na zdobenie takmer všetky typy výrobkov z pálenej hliny. Sú založené na alebo kovy, alebo ich oxidy. Pri zahriatí tvorí stabilnú zlúčeniny, sú nielen krásne, ale tiež veľmi odolné. Taká keramika, recenzie z ktorých sú vždy krásne, už dlhú dobu dekorácia v mnohých domoch bohatých.

Farby sú rozdelené podľa ich spôsobu aplikácie, a to buď na glazúry vrstva, alebo pod ňou. Ako je zrejmé, v tomto poslednom prípade je atramentová kompozícia sa aplikuje priamo na črepu. Až potom je uzavretý vrstvu glazúry, a produkt sa pečie v rúre. Ak je prípravok aplikovaný priamo na glazúry vrstvy, to je pevne nie menší, ako je teplota 600 až 850 ° C

S ohľadom na pomocné materiály, ich použitie na výrobu foriem pre lisovanie a vypaľovanie.

Informácie o výrobe foriem

Ak chcete dostatočne silný a vysoko kvalitné formu, použité omietky plesní. Je vyrobený jemným rozdrobením na prášok sadra hydrátu. Zvláštnosťou takého sadry, ktorá po zmiešaní s vodou, musí byť prevedený na dostatočne plastické a elastické cesto. Ale čo je najdôležitejšie - zloženie by mala upevniť v dobre definovaných pojmov, čo zaručuje naozaj vysokú kvalitu praženia. V prípade, že omietka z nejakého dôvodu nie je možné použiť žiaruvzdorného šamotovej Carborundum. Nepovoľuje používanie iných žiaruvzdorných materiálov.

To je to, čo keramiky. Tento druh vecí, bez ktorých nie je možné si predstaviť kuchyni alebo kúpeľni. Avšak, tam je ďalší svojho druhu, z ktorých môže byť produkt skutočnou ozdobou každej domácnosti.

umelecká keramika

Pod pojmom "umenie" sa týka produktu, najmä zdobené jemným reliéfom alebo štuka. Samozrejme, iné odlišnosti od bežných keramiky nie sú v skutočnosti majú, ale v technológii existuje mnoho jemnosti. O nich sa teraz diskutovať.

Východiskovou surovinou na prípravu

Ako viete, umelecká keramika dostatočne v čom sa líši od svojich "domácich" náprotivky, ale je potrebné na výrobu náročnejší prístup k výberu surovín. Všetko je rovnaké ako v predchádzajúcom prípade, ale všetky operácie sú vykonávané jemnejšie. Okrem toho by sa malo uplatňovať extrémne jemného kaolínu (priemer častíc menej ako 2 um).

Čo sa deje? Tento prístup umožňuje získať oveľa viac plastickej hmoty, ako aj najmenej dvakrát pevnosť sušených produktu vzrastá. Okrem toho by mal trvať len malú kremenný piesok, pretože výrazne znižuje návrh hotových výrobkov, ktorá je nevyhnutná pre umeleckej keramiky.

Sušenie umeleckej keramiky

Ako sme už bolo uvedené v prvej časti článku, sušenie - jedna z najdôležitejších etáp. Pokiaľ budeme hovoriť o umeleckej keramiky, toto tvrdenie sa stáva ešte dôležitejšie. Mali by ste vedieť, že fenomén zmrštenie pri streľbe z tenkých výrobkov vyskytujú nerovnomerne, čo môže viesť k veľké problémy, kým sa poškodenie celého produktu. To je dôvod, prečo je veľmi dôležité zvoliť správny režim kúrenia, že umenie keramika nezapne do hromady črepov.

V prípade, že produkty sú ploché, sa dôrazne odporúča sušiť len vo formách. Spočiatku ich mierne podvyalivayut kým sa budúce keramika nebude mať požadovanú hustotu, a až potom môže byť odstránená, a nakoniec sa sušia na obsah vlhkosti 1-2,5%.

Ak chcete vykonať tento postup vo veľkých množstvách, používať špeciálne dopravník vlasov. Vo zvlášť ťažkých prípadoch, sušenie sa vykonáva v zariadení, ktoré pracujú v pravidelných intervaloch. Tak, aby v záujme jemnej keramiky nie sú vyschli a popraskané. Doba sušenia sa pohybuje v rozmedzí od 30 minút do troch hodín.

Takže viete, čo keramiky. To je jeden z najstarších materiálov, ktoré kedy boli vyrobené človekom. Cez jeho staroveku, keramiky a veľký záujem dnes.