Vákuové sušenie dreva v sušiacich komorách: technológie, vlastnosti a metódy

Dnes stavebníctvo zažíva aktívnej fáze technologického vývoja, čo sa odráža v použitých nástrojov a na metodike opravy, montáže, prevádzky a samozrejme na materiáli. V tomto prípade, vzhľadom k dostupnosti a nízkej cene stále udržať jej význam tradičných materiálov vrátane dreva. Ďalšia vec je, že ho nemožno použiť vo svojej čistej podobe, pretože aj pevnej skale už spĺňajú stavebné predpisy v ochranných vlastnostiach. Na prekonanie tejto bariéry umožňuje špeciálne operácie prípravy, vrátane sušiarní reziva - technológie, ktoré zlepšuje rad technických a fyzikálnych vlastností materiálu.

prevedenie sušiarne technológie

Sušenie v princípe vákuových komôr je založený na zákony odparovanie a cirkulácie vody. To je hlavnou metódou cieľom je zabezpečiť optimálne rýchle stiahnutie vlhkosti zo stromovej štruktúry, avšak bez negatívneho dopadu na výkon. Na dokončenie tohto procesu a zameraná technológie v pochybnosť. V praxi sa vykonáva pomocou špeciálnych jednotiek, ktoré poskytujú cirkuláciu vody v štruktúre dreva v smere od jadra k vonkajšej časti. Ďalšia voda sa vyrába a odstráni odparovaním z povrchu. Je však dôležité si uvedomiť, že ako sa zbaviť vlhkosti - nie je jediná úloha, ktorý realizuje sušiarní reziva. Táto technológia tiež umožňuje opraviť fyzické chyby, ale používa ďalšie zariadenia, ako sú lisy. Pokiaľ ide o technické prevedenie spôsobe, sa zvyčajne vykonáva manuálne vkladanie materiálu do príslušnej komory. Ďalej, vzhľadom k vykurovacej dosky stroj vyrába automatické zahriať na pozadí silné odparovanie.

Vlastnosti metódy vákuového sušenia

V porovnaní s tradičnými sušičky, nové technológie sušenie vo vákuu valcové, umožňujú dosiahnuť vysokej rýchlosti procesu. To je spôsobené ani tak so zásadou vystavenie materiálu, ako mechaniky nakládku a polohy obrobkov relatívne funkčné roviny. Ale tepelný efekt sa líšia. Vzhľadom k tomu, drevený materiál je stlačený medzi doskami pod tlakom poskytnutých dopadov vysokou intenzitou na štruktúru - v tomto poradí, viac vlhkosti sa odparí. V rámci spotreby energie má tiež rozdiely vákuové sušenie dreva. Technologické vlastnosti tohto parametra spôsobí zvýšenie teploty doštičiek a optimalizáciu fyzický pohyb materiálu v komore. Z tohto dôvodu, aby sa dosiahlo rovnaké alternatívne metódy sušenia takých buniek výsledky vynaložiť menej energie.

stupňa schnutia

Automatizované kamery umožňujú bez dozoru vykonávať štandardné sadu procesných krokov, ktoré je takto:

• Otepľovanie materiál. Primárne tepelné spracovanie, pri ktorom sa štruktúra dreva pripravený pre nasledujúce kroky.
• Priamo sušenie. V tejto fáze kombinovanej operácia vykonaná vlhčenia-sušenie, čo umožňuje maximálnu zmäkčenie materiálu, aby sa ďalej vysychaniu.
• Chladenie. V skutočnosti je táto štruktúra stupeň kryštalizácie, cez ktoré sa stávajú poddajné vzhľadom k tepelnej úprave dreva získava svoj optimálne vlastnosti vzťahujúce sa k tvrdosti.

Ako už bolo uvedené vyššie, sú všetky etapy zariadenia pre riadenie procesu sušenia a obsluha sleduje výkon bezpečnostných ukazovateľov. Ale ešte pred začiatkom akcie vyžaduje, aby užívateľ inštalovať optimálny proces sušenia. Najmä sa nastaví tlak a teplotu, so zameraním na vlastnostiach materiálu. Napríklad, z mäkkého dreva polotovary hrúbka 2,5 cm vyžaduje tlak 500 kg / m2. S ohľadom na teplotu, to je v tomto prípade môže byť 80 ° C

Zariadenie podľa sušiace komory

Moderné kamery sú v tvare hranola alebo valca. Výstupnej strane konštrukcia je vybavená vekom, cez ktoré sú vyrábané a prevádzka zaťaženie / vykladanie materiálu. Pričom krycia štruktúra obsahuje gumového pásu, pevne na kovovom ráme, - toto riešenie umožňuje vytvorenie takmer dokonalé vákuum so zvýšeným tesnením. Každá vrstva reziva je uzavretý vykurovacej dosky, ktoré sú zvyčajne vyrobené z tepelne vodivého hliníkovej zliatiny. Vykonávať posunutie dosky sú opatrené valčekov. Pohybom ohrievačov stanovenej vyrovnanej sušenie dreva v sušiarňach. Výroba pracovnej komory tiež poskytuje cesty spojenie s cirkulujúcej vodou. Kotly s kvapalinou sú umiestnené oddelene a zabezpečiť ich vlastným kúrením. Stabilne udržať podtlak vnútri komory je umiestnený špeciálne čerpadlo.

Použitie hydraulického lisu

To bolo uvedené vyššie, že pri prechode štruktúry Policové dreva je zmäkol a stal sa ohybný. Tento stav je v procese sušenia je vedľajším produktom a prebytok. V skutočnosti, na odstránenie týchto účinok a poskytuje finálnej fáze chladenia. Avšak, zmäkčený materiál štruktúra môže byť podrobený hydraulického lisu, ktorá zmierni obrobok fyzickej vady - aspoň zaistiť jeho rovnanie. Takáto médiá sú vložené do spoločného súboru kapacitu, ktorá je vyrobená z sušenie dreva v sušiarňach. lisovanie technológií, podľa poradia, odstraňuje a prípadné chyby, ktoré boli získané v hmotnom komore. Konečným sochory bude "pravý" je deformovaná s parametrami, ktoré sú potrebné pre pracovné dreva.

sušiace metódy

V súčasnej dobe je vývoj technológie existujú tri základné metódy vákuového sušenia. boli považované za Prvé dve metódy - je priamo sušenie a vákuovo stlačte Príprava materiálu. Ale je tu tiež spôsob spracovania pár do vákuovej komory. Jeho význam je vzhľadom k možnosti odstránenia komory konštrukcie vykurovacích dosiek, ako horúca para pokrýva celý priestor, nevyžadujúci zvláštne smery prúdenia v niektorých častiach predliskov. Tento prístup poskytuje mnoho výhod, ktoré poskytujú paronagrevatelnye metódy sušenia dreva. Sušiace komoru, napríklad umožňujú sťahovanie nielen časovo náročné manuálny proces, ale aj pomocou vysokozdvižného nakladačom.

Aký účinok zaisťuje sušenia?

Sám o sebe, ako sušiace proces optimalizácie hygroskopické vlastnosti dreva dáva relatívne vysoké hodnoty pevnosti. To je dostatočný, aby zabezpečil, že materiál zodpovedá základným požiadavkám stavebných predpisov. Ale veľké drevené mlyny použiť vyššie uvedené techniky a metódy pre sušenie dreva len ako prípravný krok pre ďalšie spracovanie materiálu. Najmä v prípade impregnácie, ktoré poskytujú ďalšie kvalitné preforem žiaruvzdornosť, odolnosť proti vlhkosti, odolnosť voči chladu a podobne. D.

sušenie rukách organizácie

K výrobe vlastných sušiacich zariadenia sú k dispozícii v prvom rade vyžaduje samostatnú miestnosť. Čo do veľkosti sa vojde malé zadnej miestnosti alebo hozblok. Konštrukcia je žiaduce vykonať tehál alebo betónu, a vnútorný povrch izolovať a izolovať vrstvy peny zmarenom povlak. Ktorá bude mať, keď nie vákuum, ale zapečatené vlasov dosiek. Ako prvky tepelných účinkov? Na tento účel by mala poskytnúť niekoľko radiátory - ich počet sa určí podľa konštrukčných vlastností a požiadavky na priestor pre samotné sušenie. Vykurovacie zariadenie a poskytne vplyv odparovanie. Pre zvýšenie účinnosti môže byť doplnený funkciou ventilátora tepelnej expozície.

záver

V priebehu výstavby a opravy operácií, je často otázkou voľby medzi rôznymi materiálmi. Obmedzené finančné prostriedky často vylučujú kovovej zliatiny a vysoko odolného plastu, takže žiadna alternatívna drevo. Ale toto riešenie v mnohých prípadoch je to odôvodnené technickými vlastnosťami, ak sa používa pre sušenie reziva komory. Vlastných rúk, bez toho by náklady na takéto kamery nie je lacné radiátory, nedokázala hrať, ale v dlhodobom používaní investícií odôvodnené. Ako prax ukazuje prevádzku štruktúr na základe riadne vysušeného dreva, môže sa materiál aj za drsných podmienok, slúži pre rokov bez straty svojej pôvodnej vlastnosti. Ďalšia vec je, že veľa bude záležať od typu dreva, ktoré budú použité pre tieto účely.