Fréza pre kovové lišty. Typy a ostrenie rezné nástroje pre kovovú sústruhu

Konvenčne, akýkoľvek nástroj pre sústruh kovu reprezentovanú dvoch častí: z hlavy a nástrojový držiak.

Hlava - spustiteľný časť, ktorá sa skladá z radu lietadiel a hrán s určitým uhlom. V závislosti na požadovanom typu ostrenie frézy je uvedený určitý uhol.

Držiteľ je zodpovedný za pripevnenie držiaku nástroja v prístroji otáčania. To má štvorcový alebo obdĺžnikový tvar. Existuje celý rad štandardných veľkostí prierezov jednotlivých foriem.

rôzne vzory

Nasledujúce typy nožov pre spracovanie kovov sústruhy:

• Straight. Držiak a hlavice sú umiestnené na jednom alebo rovnobežných osí.
• Zakrivený. Držiak má ohnutý tvar pri pohľade na bok.
• Bent. Hlava je ohnutá do držiaku pri pohľade zhora.
• Ťahané. Šírka držiaku viac ako hlavou. Hlava je umiestnený na rovnakej osi s držiakom nástrojov alebo predsadene k nemu.

Ak sa spoliehate na dobre známom klasifikáciu prostriedkov v súlade s GOST, ktoré sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• Obsahuje brit na základe legovanej ocele. Instrument monolitické. To môže byť vyrobená z druhu nástrojových ocelí. V súčasnej dobe sa uchyľujú k jeho použitie je veľmi zriedkavé.
• Plnená vysypal z tvrdého kovu. Okraj-doska sa privarí k hlave. Jedná sa o najbežnejší typ.
• Dosky z tvrdého kovu, stanovenej mechanickým spôsobom. Rezná vložka je pripevnená k hlave pomocou skrutiek a svoriek. Na základe výmenných nožov pochádzajú z kovu a cermetu. Je to vzácny druh.

Zaradenie do smeru posuvu

• Ľavý model je aplikovaný na ľavej strane, keď sa vezme do ľavej paže. Home pracovné hrana sa nachádza nad palcom.
• Správny model respektíve slúžil dobre. Home pracovná hrana je pod palcom. V praxi je častejšie.

Adaptáciou spôsobov inštalácie

Fréza pre sústruhu kovu sa môžu líšiť, pokiaľ ide o spôsob spracovania inštalácie povrch:

• Radiálne pohľad. Keď obrabatyvanii rezačka má pravý uhol s osou obrobku, ktoré majú byť spracované. Takýto spôsob je široko použiteľný pre priemyselné podniky. Fréza má jednotnú montážnu konštrukcie strojov. Má tiež vhodnejšie výber geometrické polohy reznej časti.
• Tangenciálny. Ak je obrabatyvanii fréza nachádza vzhľadom k osi obrobku pod uhlom odlišným od pravého uhla. To má zložitejšie upevňovacie metódy a je aplikovaný na otočných zariadení, čo umožňuje vyrábať vysoko čistý spracovanie.

Rozdiel v spôsobe spracovania

Rezáky môžu byť rozdelené a spôsob spracovania, obsahujúci:

• dokončovacie práce;
• drsné;
• poluchistovoy;
• za vykonanú prácu s extrémnou jemnosťou.

Na drsnosť obrobku ovplyvňuje zaoblený vrchol zariadení. Hladký povrch je dosiahnuté pomocou nástroja, sa brúsil veľký polomer.

Druhy sústružníckych nástrojov

Fréza pre kovové lišty má veľa druhov. Medzi najčastejšie patrí:

• Checkpoint. Vytvára obrysov dielov počas otáčania, a tiež poskytuje prebrúsenie, orezávanie prívod priečnom a pozdĺžnom smere.
• Vyvrtávacie pohľad vytvára rad drážok, zahĺbenie a dier. Možno vykonávať cez otvory.
• Model bodovania sa vzťahuje iba na priečnom smere posuvu pre sústruženie dielov, majúci stupňovitý tvar a tvár.
• Rezanie. Jeho zdroj je v priečnom smere vzhľadom k osi otáčania. Vyrába drážky a drážky okolo časť slúži k separácii konečného výrobku.
• Závitom. Závitové diely všetkého druhu na ľubovoľnej časti formulára. Tieto druhy môžu byť zakrivené, rovný, alebo kruhový.
• Tvaru. Vyrába odbočka z častí komplexného dizajnu, môže odstrániť rôzne skosenia vnútri aj mimo.

Sada fréz na kovovom sústruhu možné zakúpiť u špecializovaných obchodoch alebo objednať online.

základom rezákov

Materiály pre zhotovenie tohto zariadenia sú rozdelené do troch kategórií:

• Prvý z nich je určený pre rezné nástroje používané pri nízkej rýchlosti. Tento nástroj kovov alebo oxidu s kalenie tvrdosť exponent 60-64. Zvýšením teploty nástroje pre sústruženie náradie 200-240 stupňov nad jeho kvalita rezu výrazne znižuje, ale v praxi sa používa len zriedka. Táto skupina môže obsahovať zariadenie založené hromovolframa, hromokremniya a legovanej ocele s úrovňou odolnosti voči teplotám do 300 stupňov.
• Druhá kategória rezáky aplikovanej na vysokej úrovni, je otáčanie hlavy sústruhu. Jadro týchto zariadení je oceľ s vysokým kategórie alebo rezanie P12 P9 R9K5F2. Po kalenie sa materiál vytvrdzuje na hodnotu 62-65 a zachováva všetky svoje vlastnosti pri teplote 650 stupňov. Tam môže byť žiadny dlhodobý stieranie.
• Tretiu kategóriu tvoria rezákov cermet na báze. Tento karbidu zariadenia, ktoré pracujú pri vysokej rýchlosti stroja a teploty ohrevu sa udržuje až do 1000 stupňov. Liatiny a niektoré detaily neželezných zliatin na báze ostrenie zariadení volframokobalta (VK6 pre prevedenie a prevedenie poluchistovogo VK8 primárne obrabatyvaniya). Steel grind tvrdé titanovolframokobaltom zliatiny T15K6. Zároveň je tiež jasné spracovanie.

Príslušenstvo pre stolové sústruhy

Nože pre stolné sústruh kovu majú malý prierez 8 x 8 až 10 x 10 mm. Sú používané pre liečbu častí malých rozmerov.

Nože vo forme vymeniteľných dosiek

Fréza pre kovové lišty T5 K10 triede sa používa pre primárne a prerušované sústruženie. Na základe kubického nitridu bóru sú odnímateľné kovové dosky obrabatyvaniya líšiace extrémnou tvrdosťou, vrátane železa. Neželezné kovy sú brúsené polykryštalické diamant.

Dosky môžu byť vymeniteľná. Sú vložené do držiaka. Niektoré modely obsahujú lámača triesok, jemné drviacich triesky pri nízkych ihrisku a sústruženie povrchu. Tento druh doštičky používané v vysokochistovoy rezaní nerezovej ocele a iných typov ocele.

brúsenie nožov

Všetky typy rezných nástrojov, okrem vymeniteľné doštičky čas od času sa ostrenie. Ostrenie rezných nástrojov pre obrábanie kovov sústruh zaisťuje požadované uhly a tvary. je vykonávaná v špecializovaných jednotiek v priemyselnom prostredí.

Tento proces je v dome môže byť vykonané pomocou chemických činidiel a brúsnych kotúčov. Ručné brúsenie úrovne priemyselnej kvality nižšia. Hlavná vec, ktorú tu - správna voľba brúsneho kotúča.

Pre ostrenie rezných nástrojov z tvrdého kovu je vyňatá z rozsahu zelenej karbidu kremíka. Sústružnícke nástroje z uhlíkových materiálov brúsiť kruhy korundu.

Na ostrenie Odporúča sa vykonávať v chladiacom prostriedku (studenej vode jednotné, pokiaľ ide o kontaktné miesto s rezacím nožom). To môže byť vykonané a suché mletie, ale potom, čo je položka by nemal byť znížený do studenej vody, ako to môže prasknúť.

Štandardný proces ostrenie schéma

Prvé spracovanie podlieha primárnej zadné čelo, a potom späť pomocnú látkou a potom sa predná časť. Na konci tohto procesu sa spracuje vrchol nástrojom (polomer zakrivenia). Naostrené rezacie by mal vždy pohybovať na povrchu kruhu pre brúsenie a mierne stisol na obrazivu.

Požadovaný procesné časť - ladiaci nástroj, a konkrétne rezné hrany (porcie v blízkosti okrajov, ktorého šírka je 4 mm).

Zariadenie tvrdokovov naostrené pomocou brúsik z medi, ktoré sú mazané špeciálnym zlúčeniny vo forme pasty alebo zmesi petroleja a karbid bóru.

Iné typy nabrúseným britom zdokonaľoval s nízkou abrazivity pohľad navlhčia strojný olej alebo petrolej.

Výrobné improvizované rezáky

Si môžete vyrobiť aj podomácky vyrobené kotúče pre kovové lišty. Na základe týchto zariadení pochádza zo zbytočného zlomeného vrtáka.

Centrovanie na základe vrtákov neporušujú. Najmä sú vhodné pre sústruhy staré modifikáciu. Sú vystavené mnohonásobným prebrúsením. Ich životnosť je 30 rokov.

Samorostlý nože pre mini sústruh kovu vyrobeného z segment videl Geller. Prerušil rezný kotúč.

Ako urobiť správne rozhodnutie frézu?

Pri výbere nástroja, je potrebné vziať do úvahy celý rad odporúčaní.

Určiť, aký druh kovu, budete musieť prísť na to, čo operácia sa manipulácie harmonogram a koľko záťaže v tejto testovací nástroj.

Rozhodnúť, čo je dôležité - dochvíľnosť geometriu výrobku alebo jeho úroveň povrchovej úpravy. V závislosti na tejto frézy je vybraná v súlade s klasifikačnej atribútmi a geometrických rozmerov.

Určiť sami, aké dôležité je dodržiavanie podmienok odolnosť proti opotrebeniu nástrojov a ako dlho by mali zostať nezmenené.