Klasifikácia zvarov a spojov

Efektivita a výkon závisí od dostupnosti materiálu nástroje a zručnosti. Ak chcete uspieť v každom podnikaní, bez ohľadu na to, akým smerom bol, významne ovplyvňuje tiež znalosti z teórie. Zváračské práce je považovaný medzi najčastejšie.

Pre tento druh činnosti je potrebný materiál, vybavenie, skúsenosti a teoretické vedomosti. Mať zvládol potrebné informácie, osoba dostane predstavu o tom, aký švu, ktorý existuje klasifikáciu zvarov a ako si vybrať tú najlepšiu možnosť pre spájanie rôznych kovových výrobkov.

Čo je to zvar?

Počas procesu zvárania zahŕňa tri kovové časti: prepojené tretieho, ktorý pôsobí ako elektróda viazaný na dva kusy železa. Na križovatke navzájom kovových častí dochádza k tepelným spôsobom, vytvorením švu. To znamená, že šev - to je časť kovovej konštrukcie, vyplývajúce z expozície roztavený a stuhnutý železa.

Spájanie zváraním môžu byť akékoľvek kovy. Majú zvláštnu štruktúru, podľa ktorého zvolenej konkrétny typ upevnenia. Klasifikácia zvarov tiež, v závislosti od typu spojovacieho zariadenia, materiálov a ďalších parametrov. Pre každú zlúčeninu má svoje vlastné predpisy a ich poradie vykonávania.

rozmery

K dispozícii je klasifikácia zvarov na dĺžku. V závislosti na veľkosti, zvary sú:

• Krátka. Veľkosť nepresahuje 30 cm. Tento šev sa objaví v dôsledku zvárania, vykonaného v jednom smere od začiatku do konca.
• Priemer. dĺžka švu - 30 cm až 1 meter. Tieto švy sú zvarené zvnútra von. Pre nich je ideálny spôsob, ako back-krok. Jeho podstata spočíva v tom, že celý šev je rozdelená do niekoľkých sekcií, ktoré sú ďalej spracované zváraním. Každý z týchto úsekov má dĺžku 10 až 30 cm.
• Dlhé (viac ako jeden meter). Zvárané, rovnako ako stredných kĺbov, iba s tým rozdielom, že sa počet pozemkov bude viac.

druhy zvarov

Klasifikácia zvarov sa vykonáva tiež montáže. Existujú štyri typy pripojenia:

• zadok;
• T-bar;
• kolo;
• hranatý.

najbežnejším typom

Počas pažbe je spojka do úvahy hrúbku výrobku. To vám umožní ušetriť značnú časť materiálu.

Butt grip je považovaný za najobľúbenejší. To je spôsobené skutočnosťou, že zváranie - najrýchlejší a najekonomickejší.

T-zváranie. Vlastnosti a odporúčania

Pre tento typ spojky charakteristických T-tvar spájanie kovových predmetov. Rovnako ako v tupého zábere, osobitná pozornosť je venovaná hrúbky kovu, v závislosti na spoje sú jednostranné i obojstranné.

Uplatnenie tohto typu spojky, je potrebné dodržiavať nasledujúce zásady:

• Vyhotovenie zváranie na T spojku dva produkty, ktoré majú rôzne hrúbky, treba zvárací horák vo vzťahu k výrobku hrubšie, aby uhol 60 stupňov.
• Zváračské práce je jednoduchšie, ak umiestniť stavbu "v lodi." Takáto poloha obrobku odstráni podrezanie, minul nedovarené oblasti, ktoré pre tento typ spojky sú najčastejšie chyby.
• Ak je jeden priechod zvárací horák by bol neúčinný, pretože chybné časti môžu zostať, mali by variť prevedenie zváracie elektródy oscilácie.
• Tieto T-spoje a môže obmedziť sided zváranie. Ak to chcete urobiť, použite zariadenie zváracie Oineo Tronic Pulse, ktorá umožňuje RW-mok.

prekrytie zváranie

Princíp tohto typu spojenia spočíva v bilaterálnej zvárania výrobky, ktorých hrúbka nie je väčšia ako 1 cm. Toto zváranie sa aplikuje v prípade potreby, aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti do medzery medzi oceľovými doskami. Šev je tvorená dvoma takej práce. Tento typ zváraných spojov je považovaná za dlhý a nie je ekonomické, pretože práca vyžaduje viac materiálov.

uhlová rukoväť

Tento typ zvárania sa používa pre spájanie kovových predmetov v polohe kolmej k sebe navzájom. V závislosti na hrúbke plechu rohového zváranie je charakterizovaná prítomnosti alebo neprítomnosti skosených hrán. Ak je to potrebné, tento druh pripojenia sa vykonáva pomocou vnútornej časti výrobku.

forma zvary

Klasifikácia zvary na vonkajší povrch definuje tri typy:

• Plochá. Účinný v dynamickom a striedavom zaťažení, pretože tieto švy (ako konkávne) bez koncentrácie napätia, ktoré môže spôsobiť náhle zmeny a zničiť zváracie priľnavosť.
• Konkávne. Považované za prípustné zvar konkávnosť, najviac 0,3 cm. V opačnom prípade je konkávnosť zvar považovaný za nadmerný, a je považovaný za chybu. Meraná hladina konkávnosť v oblasti, kde je najväčší prehnutie.
• Vypuklé švy. Vyplývajú z akumulácie veľkého množstva stuhnutého kovu a sú považované za neekonomické. Ale zároveň, je zváraný spoj, pričom konvexné švu účinné statické zaťaženie ako zlúčenina s plochým alebo konkávnym zvaru. Displej konvexnost - vzdialenosť od povrchu základného kovu k najvyššiemu bodu výstupku. Štandardné považovaná za výčnelky najviac 0,2 cm, vyrobený v iných polohách spodnej zváranie a nie viac ako 0,3 cm pre zváranie.

Klasifikácia zvarov na polohe v priestore

Podľa kritéria umiestnenie vo vesmíre existujú štyri typy spojov, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky a odporúčania pre zváranie:

• Nižšia švy. V technickom aspekte sú najjednoduchšie. Zváranie spodných švov sa vykonáva na rovnom povrchu v spodnej polohe. Tento spôsob sa vyznačuje vysokú produktivitu a kvalitu. To je vzhľadom k priaznivejším podmienkam pre zváračov. Kovové Rasplavlivaemy jeho hmotnosť sa týka horizontálne usporiadaný zvárané kúpele. Počas varenia spodné švy ľahko sledovať. Práca je vykonávaná rýchlo.
• Vodorovných škár. Zvárané o niečo ťažšie. Problém je v tom, že kov sa taví pod vplyvom svojej hmotnosti sa stáva necitlivé na spodnom okraji. To môže mať za následok podrezanie v oblasti horného okraja.
• Vertikálne spoje. Zlúčeniny sú výsledkom kovových výrobkov usporiadaných v zvislej rovine.
• Stropné kĺby. Toto zváranie je považovaná za najťažšie a zodpovedný. Charakterizované minimom komfortu. Počas procesu zvárania utrudnyaetsya výberu trosiek a plynov. S touto firmou sa vyrovnať nie každý potrebuje veľa skúseností, takže ako si udržať padá na tvári trosky nie je ľahké k pokroku. Je dôležité dbať na kvalitu a pevnosť spoja.

Ako je označené zvarov a spojov?

Klasifikácia a označenie zvarov vyrobených pomocou špeciálnych ikon, čiar a popisky. Tie sú umiestnené na výkrese zostavy a samotnej konštrukcie. Klasifikácia zvarov a spojov je uvedené vyššie, podľa štandardného dokumentu, so špeciálnymi okruhov, ktoré môžu byť nepretržité alebo prerušované. Kontinuálne určené viditeľné zvary, prerušovaná - neviditeľné.

Symboly zvar umiestnený na polici vodcu (v prípade, že šev je umiestnený na prednej strane). Alebo naopak, pod policou, ak je šev sa nachádza v zadnej časti. S pomocou ikony označuje klasifikáciu zvarov, ich intermittence, ubytovanie pre zváranie segmentov.

V blízkosti hlavných ikon sú doplnkové. Obsahujú základné informácie:

• odnímaní posilnenie zvaru;
• povrchové úpravy pre zaistenie hladkého prechodu do základného materiálu, a aby sa zabránilo prehýbaniu a nerovnosti;
• z trate, v ktorom je šev (či už to je uzavretý).

Za rovnakých konštrukcií a ich častí hostí, tam je štandardná notácie a technické požiadavky. Ak existujú identické škár, potom je lepšie dať sériové čísla a rozdelené do skupín, ktoré sú tiež pre pohodlie pridelených čísel. Všetky informácie o počte skupín a spojov musí byť uvedený v normatívnom dokumente.

spoločná pozícia

Klasifikácia zvar je založený na pozíciu. Sú to:

• Jednostranná. Sú tvorené zváranie plechov, ktorého hrúbka nepresahuje 0,4 cm.
• Obojstranné. To nastáva, keď obojstranný zváranie plechov s hrúbkou 0,8 cm. V prípade každej zlúčeniny sa odporúča nechať medzery 2 milimetrov, poskytujúca kvalitu adhézie.

možné nedostatky

Závady v priebehu zvárania môže dôjsť v dôsledku príliš vysokého prúdu a napätia na oblúku. To môže byť tiež dôsledkom nesprávnej manipulácie elektród. Klasifikácia chýb zvarov podľa ich umiestnenia:

• Vnútorné. Pre sa používa ich detekčnej techniky, je kontrola: nie deštruktívne štruktúru úplne alebo čiastočne zničí.
• Exteriéru. Oni sú ľahko zistiť pomocou externého vyšetrenia.

Vzhľadom k porušeniu zváranie stavov spôsobených nedostatkom odbornosti, nedostatok prípravných prác vykonaných nesprávnym meraním, defekty sa delia na:

• Nedostatok fúzie. Zdá sa, že v miestnej neprítomnosti fúzie medzi spojenými prvkami. Výsledky vada k zvýšenej koncentrácie napätia a zníženie v časti švu. Konštrukcia chyba sa vyznačuje nízkou pevnosťou a spoľahlivosťou. Nedostatok fúzie príčin môže byť nedostatok prúdu, a zváranie v rýchlom režime.
• Podrezanie. Defekt je v miestnej redukcii hrúbky základného kovu. Tento problém sa vyskytuje v blízkosti hraníc zvarov.
• Prepálenie. Vada sa udáva v tvare dutín vo zvaru. To nastane v dôsledku úniku roztaveného kovu z kúpeľa zvárania. Prepálenie - to je neprijateľné vada, je potrebné urýchlene napraviť.
• Nezavarenny kráter alebo depresie. To nastane, pretože oblúk láme počas priblíženia ku koncu švu.
• Príliv. Defekt je znázornené na presakovaniu zváraného kovu do základného kovu bez fúzie.

Príčiny defektov sa môže veľmi líšiť, ale sú rovnako schopné znížiť priľnavosť, prevádzková spoľahlivosť, presnosť a kazia vzhľad výrobku.