Pipe Production: Popis

Potrubie Výroba sa líši v závislosti od výrobného materiálu cieľového určenia produktov, priemer, profil, spojovacie metódy a iné technické faktory. Pozrime sa na vlastnosti uvoľňovanie týchto produktov a ich stručnou charakteristikou.

klasifikácia

Výrobky z ocele sú hodnotené ako zastaraných potrubie pre usporiadanie prívodu vody a ďalších systémov. Sú náchylné ku korózii, a preto vyžadujú ochrannú vrstvu. Ako to je často používaný zinok, ktorý ovplyvňuje rast cien výrobkov.

Liatinové analógy odolné voči korózii, ale nie tak trvanlivé. Tie sa vyznačujú veľkou hmotnosťou, a ktorým sa ustanovujú osobitné bezpečné pripevnenie. Z takýchto štruktúr vybavených inštalatérske, kúrenie a kanalizácie.

Plastové potrubie sa stala veľmi populárnou. kovu a plastu kombinácia umožňuje dosiahnuť vynikajúcu indikátory kvality. Urobiť voda týchto prvkov nie je nijako zložité. K nevýhodám patrí zlú tepelnú odolnosť výrobku a možnosť úniku v spojoch miestach.

Plastové rúrky zahŕňajú niekoľko druhov plastových výrobkov. Sú to: nízke / polyetylén s vysokou hustotou (HDPE, LDPE) a zosieťovaný modifikácie polyméru. Sú ľahké, odolné, nepodliehajú korózii. Medzi druh rôzne charakteristiky a vlastnosti, ale majú spoločný výrobné technológie.

Medené trúbky - to je tou najdrahší možností. Tento materiál má vysoké technické parametre, odolné proti vlhkosti, extrémnym teplotám. Vzhľadom k výskytu takéhoto výrobku môže byť skutočný vnútorná výzdoba.

Výroba tvarované rúrky

Začneme s prehľadom funkciou uvoľnenia príslušných produktov, ktoré za studena deformácie. Zariadenie pre výrobu je kompaktný stroj, ktorý sa skladá zo sady valcov, ktorými je rúrka prechádza. Tieto zariadenia sa líšia kapacitou a priepustnosťou. Na najsilnejších jednotiek je možné vyrobiť nielen rúrky zvárané, ale tiež bezproblémové.

Na zariadení pre uvoľnenie príslušných modifikácií z veľkej časti nezodpovedné produkty. Takéto vzory sú vhodné pre nábytkársky priemysel, ako aj uvoľnenie dekoratívnych prvkov. Dotknuté materiály sú v dopyte v rôznych firiem, ale nie sú vhodné pre inštaláciu, kde je potrebné vyvinúť zvýšené indexu spoľahlivosti.

Full technologický cyklus

potrubia výrobné linky pre takéto technológia je založená na použití špeciálnych plechových valcov (pásu). To pochádza priamo z oceliarní. Hrúbka obrobkov môžu byť rôzne, ktorá umožňuje, aby sa štruktúry nevyhnutné spoľahlivosti pre rôzne účely.

Vzhľadom na to, že prvá fáza pásmi má väčšiu šírku, než je požadované, sa nareže na kúsky o požadovanej veľkosti. Spracovaný materiál na špeciálnom stroji rozrezávať. Výstupom je šírka pásky 50 mm, ktoré sú zvarené do jedného súvislého prvku.

Výsledný predlisok sa navíja na bubon, ktorý zaisťuje nepretržitý proces. Páska sa privádza do tvarovacie mlyna vybaveného množinou nádrží, v ktorej je tvorba vykonáva nekonečné kruhovej časti. V tejto fáze sa s výhodou používa za studena bez ohrevu ocele.

Základné kroky výroby tvarovaného rúrku

Vyššie uvedené manipulácie viesť k vytvoreniu predliskov otvoreného švu. Rúrka prechádza zváracie jednotky, v ktorej sa zváraní vykonáva pomocou vysokofrekvenčných prúdov. V procese, okraje výrobku je stlačený valčekmi na vnútornej a vonkajšej časti extrudované taveniny. Výsledný ostrap fréza je okamžite odstránený.

Ďalej výroba trubiek, ktoré táto technológia zahŕňa ochladzovanie predliskov pôsobením špeciálnym roztokom emulzie. Podrobnosti Profilovanie zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Výroba rúrky mlyn, aby sa dosiahlo rovnaký prierez po celej dĺžke konštrukcie.
2. Ďalšie rúrka s štyroch polohách sú na inom valci, po ktorom sa otáča hotového profilu produktu so štvorcovým alebo kruhového prierezu.
3. U oválneho designu Ďalšie ozdobou na druhom valci nie je nutné.

V konečnej fáze sa profilové polotovary sú rezané z daných rozmerov s potrebným profilom.

kontrola kvality

Hotové výrobky prechádzajú finálnej postup ovládania. Existujú dva hlavné parametre, ktoré sú analyzované:

1. Vizuálna kontrola vykonávajú odborníci, ktorý poskytuje schopnosť detekovať chyby spôsobené opotrebovaním valcov alebo vydaním ich zlyhanie.
2. Skontrolujte, či chybu. To vám umožní identifikovať možné problémy v hotovom výrobku, ktoré nie sú aktuálne viditeľné voľným okom.

Aby sa neutralizoval vnútorné napätie, ktoré sa objavia v oceli po deformácii, hotové rúrky vo všetkých fázach výroby, musí byť zahriata a potom voľne vychladnúť na vzduchu.

Výroba plastových rúr

Výrobky z tohto materiálu sa používajú v priemyselnom sektore a v súkromnom sektore. Pri výrobe plastových výrobkov pomocou špeciálne stroje - extrudéry. Delí sa na disku, skrutkou a kombinované modely. Najčastejšie sa používa vo výrobe potrubí skrutkovacie zariadení rôznych prevedení. Tento extruder je skrutka základná časť. Princíp prevádzky stroja môže byť v porovnaní s funkčnou mechanickou brúskou. Tieto jednotky môžu byť vybavené jedným alebo viac pracovných prvkov.

analógy Disc sú rozdelené do modifikácii jedno- alebo viac-disku. Extrudér pracuje pohybom surové špeciálne prvky, ktoré zaisťujú adhéziu. Hlavnou výhodou tohto stroja - je dobré miešanie polymérnych peliet. Mínus je malý tlak v pracovnom priestore, takže je možné získať produkty s vysokým výkonom a spoľahlivosti pravidelného geometrického tvaru.

Pri kombinovanej (šnekového) extruders zahŕňajú modely sú vybavené oba uzly. Používa sa pri spracovaní polymérov s nízkou elasticitou a viskozitou.

zariadenie

Plastová výroba Potrubie zahŕňa nasledujúce prvky:

• Extruder.
• Automatická násypka pre PET pelety.
• Sušička.
• Automatizované Controller štádiách výroby.
• Zvlákňovacích odnímateľný typ.
• Ťažné zariadenia.
• Vákuum zlievač a kalibrátor.
• Automatický systém chladenia vo vodnom kúpeli.
• Dopravník.
• Rezacie zariadenie s frézou.
• Zariadenie na automatické stohovanie hotového výrobku.

technológie

HDPE výrobu rúr technológie zahŕňa použitie extrúzie (tlačenie). Skladá sa v homogenizačním riadená zmäkčenie a plastifikáciu krmivo v extrudéri. Ďalej, tvorba konečného produktu sa vykonáva za použitia zvlákňovacej trysky, chladenie a následné konečné kalibráciu.

Každá rastlina pre výrobu rúr polymérne plniacej násypky vybavených vytláčacieho stroja. Je vyrobená z granulovaného materiálu zaťaženia. Polymér sa potom privádza do pracovného valca, ktorý je vybavený vykurovacími telesami. Pelety sú presunuté z ložnej plochy do horúcej nádrže priehradiek, vykonáva tavenie surovín, homogenizácii prúdu taveniny do tvarovacej hlavy (die).

konečnej etapy

Pracovná hlava definuje tvar konečného výrobku a ich vlastností. Tech je, že pri použití kockou taveniny mal pevnú sadzbu teploty.

V závislosti od štruktúry hláv, ohrievacie prvky používajú ploché alebo kazety. Vynechanie vonkajšie matrice a tŕň, trubka má formu hotového výrobku. Pri kalibrácii je položka vstupuje vákuová komora, kde je konečné tvarovanie. Toto je dosiahnuté prostredníctvom tlaku, ktorý pritláča obrobok proti kalibračným zariadením. Potom sa produkty sa ochladí a vedie sa na dopravník vybavený pneumatických svoriek stopy. V konečnej fáze výroby polypropylénových rúrok sa vykonáva za použitia štandardných rezov fréz alebo listu píly.

vlastné výrobcu

Potom, čo sa rozhodol založiť súkromnú linku pre roduction plastových rúr, musíte najprv zvážiť, aký bude úroveň kvality výrobkov. V prípade, že spoločnosť produkt zameraný na nábytok a malé stavebné firmy je veľmi vhodné kompaktný stroj, ktorý poskytuje výstup pre príslušenstvo, plotov, plotov a ďalších stavieb nezodpovedné.

Organizovať linky pre výrobu polymérnych položiek požadovaných zložité zariadenie vyššie uvedené. Ďalej je uvedený zoznam zariadení na výrobu profilových rúr z kruhových náprotivkov:

• Inštalácia pre ohýbanie profilu.
• Linka na výrobu predvalkov kruhových rúrok.
• Automatizované zváracie stroj.
• Zariadenie na rezanie hotového výrobku.

spotrebiteľské hodnotenie

Členovia vzali na vedomie silu a spoľahlivosť moderných potrubia, ak sú vyrobené v dobrej viere od výrobcu. Výhody zákazníkov profilované oceľové výrobky sú vysokej pevnosti, ktorý je určený pre konkrétne prevádzkové podmienky, ako aj spoľahlivosť pripojenia. Medzi nevýhody - vysoká hmotnosť, zložitosť manipulácie a prepravy, expozícia voči korózii.

Plastové náprotivky potešiť používateľa nízka hmotnosť, pružnosť, široký rozsah aplikácií, šetrné k životnému prostrediu. K nevýhodám týchto trubiek - náchylnosť k deformácii teplom alebo mechanické vplyvy.