Zváranie plastových rúr s rukami: technológie, poradenstvo

Využite ohybných plastových rúrok v prevádzke spôsobí posunutie starnutia kovové náprotivky. Obzvlášť zreteľne sa tento proces je sledovaný v inštalatérske štruktúr. Polymérne materiály sú ľahko použiteľné a zároveň nie sú horšie ako kov z hľadiska technických a prevádzkových vlastností. Ale spolu s nahradením významné zmeny a ako s ňou zaobchádzať. Úplne konkrétny spôsob, pokiaľ ide o logistiku je zváranie polyetylénových rúr, pri ktorom je nutné použiť špeciálne zariadenia a upevnenie kúrenie. V rámci kvalitatívneho môže byť tento postup získať pevné a stabilné voči vonkajším vplyvom pozdĺžneho spoja dvoch prvkov.

Všeobecné informácie o technológii

Pre spojenie dvoch plastových rúrok spôsobu spájania ich povrchov teplom, ktorá drží kovový nástroj. V dôsledku priameho styku s ohriatym povrchom poskytuje intenzívnu prenos tepla. Táto vlastnosť odlišuje technológiu vykurovacieho vzduchu. Tento spôsob distribúcie tepla do plastovej hmoty priaznivo pôsobí, pokiaľ ide o vytváranie robustnú konštrukciu a nie je určený k tepelnému namáhaniu s deformáciou kĺbov. Okrem toho, pre zváranie na tupo polyetylénové rúry umožňuje vytvorenie zlúčenín, ktoré nie sú horšie pevnosti celej konštrukcie. Samotný proces zahŕňa zahrievanie koncovej plochy oboch prvkov v roztavenom stave a ich ďalšie zníženie jedného segmentu. Ale pre všetky vonkajšie jednoduchosť, táto technológia vyžaduje výkon presnosť, ktoré do značnej miery závisí od použitých nástrojov. Je potrebné poznamenať, že moderné high-tech stroje pre zváranie plastov minimalizuje ľudský faktor, ale to nevylučuje úplne.

Zariadenia pre zváranie plastových rúr

Dokonca aj malé množstvo zváracích činností tohto druhu zahŕňajú použitie celej skupiny technických prostriedkov. Základom takéhoto zariadenia je centralizéry, ktorý umožňuje, aby dve upínacie trubky pre ďalšiu prácu montážne činnosti. Tiež sa používa špeciálny rám pre upevnenie na centralizéry. Pre aktiváciu činnosti mobilného svoriek použiť hydraulický systém, ktorý pracuje na úkor mechanickým pohonom. Avšak, existujú rôzne typy zariadení, ktoré plnia túto funkciu. Na trhu je možné splniť a univerzálne zariadenie pre stykovej zváranie polyetylénových rúr rôznych veľkostí. Ako súčasť takého zariadenia sú zvyčajne vybavené sadami dýz s priemerom 20 až 75 mm. Toto je najlepšia voľba, ak máte v úmysle vykonávať montážne práce v domácom prostredí. Pri zložitejších úloh vyžadujú sadu niekoľkých funkčných častí, tvoriace jeden zvárací systém.

Centralizéry pre zváranie

Prvýkrát, keď táto technológia bola použitá výhradne pre prácu s rúrkami, z ktorých jedna bola stanovená, že je už zahrnutý v komunikačnej sieti. Toto uľahčilo úloha, pretože to zvyšuje presnosť spojenia. Problémy tiež vznikla v dvoch mobilných koncoch potrubia, pre ktoré bola zavedená základná centralizéry. Toto zariadenie, v dôsledku čoho je zvárací automat pre zváranie plastových rúr zaisťuje vysokú presnosť tvorby spoja. Musel najprv dosiahnuť konca zarovnanie, a potom operátor vykonáva ich mix. Podľa konštrukcie strediace systém sa podobá masívne svorku vyrobený z dvoch kovových častí. Aj keď tieto zostavy sú do istej miery univerzálne zariadenia, sú stále potrebné zvoliť pre rúrky s veľkosťou v cieľovom rozmedzí.

Hydraulické stroje pre zváranie

Pri vykonávaní zváraní zabezpečuje poskytovanie mechanickým pôsobením na rúrku za účelom ich posunutie pozdĺž osi alebo k sebe navzájom. Na vykonanie tejto funkcie sa používa, uvedený hydraulický agregát. Zvyčajne sa jedná o jeden komplex s centralizéry, poskytovanie a správu. V najjednoduchšom konfigurácie zariadení pre zváranie rúr z polyetylénu má iba drží a špice prvky. Sofistikovanejšie systémy vyžadujú, aby užívateľ k regulácii tlaku privádzanej do hydraulického stroja, presné zakončenie úprava potrubia a priame goliera kontrolných centralizéry. Všetky tieto funkcie môžu ľahnúť na hydraulickej jednotke. Najmä pre výrobcov zjednodušenie operácie s dátami sú opatrené ergonomickou ústredňami, vrátane automatických systémov.

Socolest a ohrievače

Zváracie operácie veštia prípravu rúrok. Najmä pomocou hoblíka sa vyrába trochu brúsenie hrán a plôch prvkov, aby bolo zaistené jeho dokonalé priľnutie. Pokiaľ ide o kúrenie, ktoré sú začlenené do komplexu, ktorý sa skladá z hydraulického stroja a centralizéry. Podľa tejto konštrukcie hlavnou zložkou podobá palacinka, ktorý je umiestnený medzi koncami dvoch rúrok, ktoré poskytujú im za zahrievania. Vedenie tejto časti je tiež realizované prostredníctvom špeciálnej konzoly. Ak je aktívny zariadenie pre zváranie plastových rúr používaných v bežnom režime, potom je zahrnutý do jednotnej štruktúry s centralizéry. Typicky, pôsobí ako odklopným pomocný nástroj, cez význam funkcie vykurovania. Tiež stojí za zmienku, je skutočnosť, že ohrievače by mali mať špeciálnu teflónovou vrstvou, ktorá im umožňuje ľahko upratať po roztavení rúrky.

Prípravky pre zváranie

Začína sa ponorné rúrky v centrovanie a následné zabezpečenie. Malo by bezpečne pripojiť hadicu tak, aby bola zabezpečená možnosť ich smeru zasúvania. Zvyčajne sa jedna časť je pevne a druhý sa pohybuje silou hydraulického stroja. Ak je to potrebné, zváranie plastových rúr s rukami môže byť vykonaná bez obkladu. V tomto prípade najprv čisté spojovacie plochy s brúsnym nástrojom. Ak je v prítomnosti frézy, orezávanie sa robí priamo na centralizéry, potom výsledné čipy sú odstránené z vonkajšej a vnútornej strany. Ďalej je možné začať vykonávanie kontrolného kovania. Je dôležité, aby rúrky do seba zapadajú s minimálnou medzerou a odchýlky v rovinách. Malé chyby sú kompenzované zváranie, ale v tomto prípade bude opatrená nerovnosťami plastickej hmoty v spojovacej zóne.

trubky kúrenia

Možno je najdôležitejšia fáza, pretože sa vykonáva v plastovej vykurovania. V prvom rade musí byť ohriaty na disku získať dostatočnú teplotu. Potom sa nachádza medzi dvoma koncami, ktoré sú pritlačované k poskytnutiu predhrievanie. Sila by mal byť malý, ale stačí, že materiál z dvoch trubiek oplavilsya a pevne konvergovanej. Pre získanie vysoko kvalitné zváranie polyetylénových rúr, je potrebné kontrolovať a tepelné účinky. Je možné sledovať vizuálne - optimálny režim poskytuje roztavenie koncov, ale pri zachovaní štruktúry viskozity. Výsledkom tohto kroku by malo byť vytvorenie malého povrazca z taveniny, ktorá sa uvoľní o niečo viac než koncov okrajových.

permutácie

Po vykonaní ohrevu končí veľmi dôležitý čas pre odstránenie žeravé nástroj a znovu vyrovnať obrobok. Je dôležité zachovať celkovú integritu potrubia svojich okrajoch v budúcnosti kĺbov. Maximálna doba, po ktorú musí byť vykonaná táto akcia trvá 25 sekúnd. Ale je dôležité pre veľké rúrky s priemerom 60-75 mm. inštalatérske domácnosti PVC potrubia, toto číslo je 5-10 sekúnd. Vysoká rýchlosť polohovanie je z toho dôvodu, že materiál sa rýchlo chladí bez podpory ohrievača potreby. Výsledkom je, že stykové zváranie polyetylénových rúr môže stratiť, ako vzhľadom k voľným koncom spojky. Na druhú stranu, ten zhon nie vždy bude mať prospech. Porušenie presne informačné prvky nie sú o nič menej nebezpečné z hľadiska vytvorenia kvalitného zvaru.

potrubia sedimentu

Podstatou zrážanie v správnej utváranie kĺbu a priviesť ju do optimálnej štátnej dotácie. Akonáhle zakotvený koncov bez kúrenia končí etapa začína už plné chladenie materiálu. Počas tohto obdobia, a to aj opustenie plastická hmota cez okraj - to je vytvorenie vysoko kvalitného grant. Je žiaduce, vytvorenie novej vrstvou plastu vystupujúceho došlo pri jeho miešaní s guličkami, na permutácií získaných. Tak sa získa hlbšie zváranie rúrky polyetylénovej optimálne zmiešané štruktúry dvoch materiálov. Zvyčajne, aby sa dosiahlo dobrého výsledku po operátori permutačnej zvýšení upínacie sily, ktorý prináša koncovej plochy pevne.

chladenie materiál

Finálny tvorba zvaru s ktorým sa jej štruktúry vyskytuje v kroku chladenia. Nájdenie sily v oblasti väzby, je vzhľadom na to, že sedadlo steny rúrky priliehajúce k šitie získanej, zvýšenie v hrúbke. Mimochodom, to nie je len tvorba spoľahlivého rozhranie - tieto oblasti majú tendenciu byť mechanicky silnejšie ako pôvodná štruktúre materiálu. Umelo zvýšiť to je možné vzhľadom k intenzívnejšiemu ohrevu, ktorý umožňuje zváranie polyetylénových rúrok v procese obmedzenia. Ten istý chladenie, musí sa prirodzene vyskytujú, a pri teplote miestnosti. Ktorá má pomôcť urýchliť chladenie by nemalo byť, pretože by to mohlo mať nepriaznivý vplyv na budúcu kvalitu tesnenia. Po úplnom ochladení trubice by mali byť odstránené z zvárača, po uvoľnení upínacie silu.

záver

Technologicky proces spájania plastových rúrok je oveľa jednoduchšie, než zváranie kovových náprotivky. Avšak, v dnešnej dobe populárne PVC materiály sa objavili v poslednej dobe, takže ich liečebné metódy nie sú tak časté medzi domácimi majstrami. V skutočnosti, zváranie zváranie plastových rúr sa vykonáva jednoducho a s malú alebo žiadnu investíciu do spotrebného materiálu. Hlavná vec je kúpiť zodpovedajúce zariadenie. Pre prácu s potrubím malého priemeru pre kompaktné zariadenia sú k dispozícii, ktoré už obsahuje všetky kľúčové funkčné časti. Ďalšia vec je, že domov je nutné vykonať tieto operácie k nim dochádza zriedka, aj keď kvalita výsledku takého zvárania nedá opakovať akúkoľvek národnú cestou.