ObchodnéPriemysel

Zváracie materiály: definícia, vlastnosti, výroba, skladovanie. Primárny zvárací materiál

Spojenie kovových konštrukcií zváraním je najbežnejšou metódou v stavebníctve, prístrojovej tvorbe, výrobe strojov a mechanizmov. V procese zvárania sú dva povrchy spojené po roztavení základného kovu pod pôsobením tepla. Používa sa prídavný povrchový prvok, ktorý po ochladení a kryštalizácii alebo na povrchu vytvára zváraný šev . Zvárací materiál sa do pracovného priestoru zavádza pomocou spotrebnej elektródy alebo plynového zvárania nesúceho prúd, nekonzumovateľnú elektródu. V procese práce zváracie materiály vykonávajú tieto práce:

  • Pri tavení, pohybujúce sa v oblúku, ktorý je vo vani, tuhnutie chráni roztavený kov;
  • Zliatina a deoxidácia kovu, regulácia chemického zloženia ocelí;
  • Odstráňte oxidy, trosky, fosfor a síru z náplne švu;
  • Uvoľnite šijaci z dusíka a vodíka.

Klasifikácia zváracích materiálov

Veľké množstvo materiálov potrebných na spájanie kovov zváraním sťažuje presné triedenie, ale hlavné zváracie materiály sú rozdelené takto:

  • Plniaci drôt na zváranie a povrchovú úpravu;
  • Na oblúkové zváranie, elektródy na kusy;
  • Drôtené a doskové elektródy na zváranie trosiek;
  • Doplnkové materiály nepretržitého, spojitého, rúrkového úseku;
  • Extrudované drôtené tyče, valcované, napínané liate tyče a drôty, pásky na povrch s práškovým povlakom;
  • Horľavý plyn alebo kyslík;
  • Zváracie zariadenia, kompresory;
  • Plynové fľaše;
  • Generátor na výrobu acetylénového karbidu z acetylénu alebo acetylénového valca pod tlakom;
  • Redukčné zariadenie na znižovanie tlaku zváracieho plynu;
  • Horáky na zváranie, kalenie, tavenie s množinou potrebných typov hrotov rôznych priemerov;
  • Gumové hadice na premiestňovanie kyslíka;
  • Tavidlá a prášky na zváranie.

Taviace drôty, dosky a tyče

Tento druh elektród sa používa na zváranie v ochranných plynoch pod tavidlom elektroslag. Oceľový drôt ako zvárací materiál je rozdelený na vysokolegované, nízkouhlíkové a legované. Celkovo je podľa sortimentu určených 77 druhov podobných výrobkov. Výberom požadovaných značiek zmeníte chemické zloženie švu. Zvyčajne sa používa drôtová kompozícia, ktorá je podobná zvarovému kovu. Charakteristiky zváracieho materiálu musia byť v súlade s GOST a sú uvedené na obale.

Zliatina a nízkouhlíková oceľ na výrobu drôtu sú rozdelené na medené a nelepené. Pre ručné zváranie použite drôt, rozrezaný na kusy s dĺžkou od 360 do 400 mm. Dodáva sa spotrebiteľovi s cievkami s hmotnosťou od 20 do 85 kg. Všetky cievky sú vybavené štítkami označujúcimi výrobcu a technické parametre drôtu.

Dosky sa používajú na elektroslagové zváranie. Manuálne oblúkové zváranie sa vykonáva pomocou kovovej tyče elektródy so špeciálnym povlakom nazývaným elektróda. Elektródy sú rozdelené podľa hrúbky a zloženia nanesenej vrstvy a kvality výroby. Hrúbka sa vyznačuje obzvlášť silným, stredným a tenkým povlakom. Tri skupiny v GOST sa používajú na delenie elektród v závislosti od presnosti výroby a obsahu síry a fosforu v zložení povlaku. Typ zváracieho materiálu s povlakom stabilizujúcich, väzobných, deoxidujúcich, legujúcich komponentov je označený písmenami:

  • Povrchová úprava s aditívami kyseliny - A;
  • Hlavným klasickým variantom je B;
  • Povlak s prídavkom celulózy - C;
  • Zmiešané materiály v povrchovej vrstve - P.

Tavné tyče a elektródy na zváranie strojov

Na pripojenie povrchov v tieniacich plynoch sa používajú špeciálne zváracie materiály. Definícia takéhoto zvárania je daná ako proces využívajúci elektrický oblúk medzi elektródou a povrchom ako zdroj tepla. Kruhové elektródy z volfrámu s priemerom 5 - 10 mm vedú elektrický prúd do oblúkovej oblasti. Ako materiál sa používa čistý volfrám alebo sa pridávajú prísady oxidov lantánu, ytria a oxidu sodného. Volfrám samotný nemožno nahradiť lacnejším kovom, pretože je najviac žiaruvzdorný, s vysokou teplotou varu (5900 ° C) a používa sa na zváranie jednosmerným a striedavým prúdom.

Aplikácia kyslíka

Kyslík je ťažší ako vzduch, prispieva k spaľovaniu plynov a výparov pri vysokej rýchlosti, zatiaľ čo sa uvoľňuje teplo a dosahuje sa vysoký bod topenia. Interakcia stlačeného kyslíka s mastnými olejmi a mazivami vedie k samovoľnému vznieteniu a explózii, takže práca s kyslíkovými valcami sa vykonáva v čistých podmienkach bez nebezpečenstva takejto kontaminácie. Skladovanie kyslíkových zváracích materiálov sa vykonáva v súlade s normami požiarnej bezpečnosti.

Kyslík na zváranie je technický, získaný z atmosféry. Vzduch sa spracováva v špeciálnych separačných zariadeniach, odstraňuje sa oxid uhličitý, konečný produkt sa vysuší. Tekutý kyslík pre prepravu a skladovanie vyžaduje špeciálne kontajnery so zvýšenou tepelnou izoláciou.

Použitie acetylénu

Acetylén je kyslíkatá zlúčenina s vodíkom. Tento horľavý plyn pri normálnej teplote je v plynnom stave. Bezfarebný plyn obsahuje nečistoty amoniaku a sírovodíka. Nebezpečná je horľavá zložka materiálu. Pri výbuchu stačí tlak zvárania viac ako 1,5 kgf / cm2 alebo zrýchlené zahrievanie na 400 ° C. Plyn sa vyrába elektrickým oblúkovým výbojom, ktorý uľahčuje oddelenie kvapalných horľavých zložiek alebo rozklad karbidu vápnika pod vplyvom vlhkosti.

Plynové náhrady za acetylén

Požiadavky na zváracie materiály umožňujú používať pár kvapalín a iných plynov pre prácu. Používajú sa, ak teplota vykurovania prekračuje dvojnásobok bodu tavenia kovu. Pri spaľovaní rôznych typov plynov je potrebné toto alebo množstvo kyslíka vstupujúceho do horáka. Horľavé látky namiesto acetylénu sa používajú z dôvodu ich nízkych nákladov a možnosti rozšírenej výroby. Používajú sa v rôznych priemyselných odvetviach, ale použitie náhradných látok je obmedzené ich relatívne nízkym ohrievacím limitom.

Drôtové a zváracie toky

Pri zváraní sa nepoužíva neidentifikovaný neidentifikovaný drôt. Povrch plniaceho drôtu je hladký, bez hrdze, stupnice, tuku. Vyberá sa podľa indexu tavenia, ktorý je pod touto charakteristikou pre zvárané ocele. Jednou z kvalitatívnych vlastností drôtu je jeho postupné roztavenie bez ostrého nárazu sprejov. Výnimkou je, ak nie je potrebný vodič, na zváranie mosadze, olova, medi, nehrdzavejúcej ocele sa používajú pásy z kovu, ktorý je spojený.

Pri zváraní kovov, ako je hliník, horčík, meď, mosadz, liatina, dochádza k aktívnej interakcii farebného odlievania s kyslíkom z atmosféry alebo oxidačného plameňa. Reakcia vedie k tvorbe oxidov s vysokou teplotou topenia, ktoré vytvárajú škodlivú fóliu a sťažujú jej prenesenie do kvapalného stavu na povrchu. Na ochranu povrchu roztavenej hmoty sa používa zvárací materiál nazývaný tok, pozostávajúci z pasty alebo prášku vhodného zloženia. Materiálom je kyselina boritá, kalcinovaný bórax. Tavidlá sa nepoužívajú na zváranie legovaných ocelí.

Bezpečnostné uzávery vody

Zariadenia na ochranu gumového potrubia a generátora plynu od návratu spätného ohňa z horáka sa nazývajú brána. Požiadavky na zváracie materiály určujú, že vodné tesnenie je navrhnuté tak, aby nezapalovalo kyslíkovú alebo acetylénovú hmotu v otvore horáka alebo horáka. Vodný ventil je vždy prítomný v zariadení zariadenia, to je požiadavka protipožiarnej bezpečnosti, ktorá je nevyhnutne splnená.

Skrutka je umiestnená na medzere medzi horákom a horákom, podľa pokynov je v poriadku a pravidelne sa plní vodou na požadovanú úroveň. Toto zariadenie je hlavné v reťazci zváracieho zariadenia.

Valce na skladovanie stlačených plynov

Válce sa vyrábajú vo forme oceľových nádob valcovitého tvaru. Kónický otvor v oblasti hrdla je uzavretý uzatváracím ventilom na závite. Spojenie steny valca sa vykonáva bez problémov, materiál je legovaný a uhlíková oceľ. Vonkajšie sfarbenie umožňuje rozpoznať typ plynu umiestneného vo vnútri. Kyslík sa prepravuje v modrých nádobách, acetylénové lahve sú lakované biele, žltozelený nádych označuje obsah vodíka, zostávajúce horľavé plyny sú umiestnené v červených kontajneroch.

Na hornej časti valca napíšte pasové údaje o plyne. Požiadavka na skladovanie zváracích materiálov vyžaduje, aby boli valce nainštalované vertikálne a upevnené na stenu. Ventily zásobníkov kyslíka sú vyrobené z mosadze, použitie ocelí nie je povolené kvôli korózii materiálov v plynnom médiu. Žeriavy tlakových fliaš na báze acetylénu sú vyrobené z ocele, je zakázané používať meď a zliatinu s obsahom medi viac ako 70%. Acetylén reaguje s meďou a vytvára výbušnú zmes.

Plynové reduktory

Takýto zvárací materiál, podobne ako redukčný prvok, slúži na uvoľnenie tlaku plynu z balónika a udržiavanie indikátora na konštantnej úrovni počas celej doby prevádzky bez ohľadu na zníženie hlavice látky vo valci. Prevodovky vyrábajú dvojkomorovú a jednokomorovú. Bývalé práce produktivnejšie, udržiavajú stály tlak a nezmrazujú pri dlhodobom používaní zmesí plynov. Na dodávanie plynu do horáka sú gumové hadice s tesnením, ktoré prechádzajú predbežnou skúškou pevnosti a udržiavacieho tlaku, pretože existujú špeciálne dokumenty. Oddelene používajte hadice na kyslík a acetylén. Na dodávku petroleja a benzínu sa používajú rukávy z materiálu odolného voči benzínu.

Požiadavky na materiály na zváranie

Pre každý typ zváracieho materiálu sa používajú prísne normy, kde sú jasne uvedené požiadavky na prijatie a kontrolu. Všetky strany, ktoré prišli do výroby zváracích materiálov v továrni, dostali osvedčenie s uvedením technických ukazovateľov:

  • Ochranná známka výrobcu;
  • Bežné symboly pozostávajúce z písmen a čísel, ktoré znázorňujú značku a typ;
  • Výrobné číslo taviacej a posúvajúcej dávky;
  • Index povrchového stavu elektródy alebo drôtu;
  • Chemické zloženie zliatiny s uvedením percentuálneho podielu;
  • Mechanické vlastnosti výsledného zváraného švu;
  • Čistá hmotnosť.

Spoločnou požiadavkou pre všetky elektródy je stabilne horiaci oblúk, dobre tvarovaný šev. Kov získaného povrchu zodpovedá vopred stanovenému chemickému zloženiu, tavenie tyčinky počas prevádzky prebieha rovnomerne, bez striekajúcej vody a uvoľňovania toxických látok. Drôt podporuje výrobu vysoko kvalitného zvárania, troska z povrchu ševu sa ľahko odstráni, švírový náter je silný. Elektródy uchovávajú technické parametre dlhú dobu.

Každý detail je dôležitý pre proces zvárania. Používanie vysoko kvalitných materiálov v práci hrá dôležitú úlohu v procese stabilného a pevného lepenia kovov.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sk.birmiss.com. Theme powered by WordPress.