Elektrotroskové zváranie: rozmanitosť a príroda

Zváracie operácie s kovmi z väčšej časti sú založené na postupoch chemickotepelných topenia. V závislosti na použité nástroje, aktívnych spotrebného materiálu a všeobecne technické organizáciu procesných podmienkach, a zmena vlastností výsledného produktu. Úlohou zvárača je vytvoriť trvanlivý spoj, ktorý dokáže odolať zaťaženiu, ktoré tiež spadajú na hlavnú konštrukciu. V tomto ohľade elektrotroskové zvárania nie je najlepšie dostupné riešenie dnes ako klasický elektrický expozície oblúkom umožňuje tvorbu priaznivejšie pre ďalšiu prevádzku švíkoch. Avšak, použitie troskové kúpele topiť proces poskytuje mnoho ďalších výhod, pre ktoré veľké spoločnosti používajú túto technológiu.

SÚHRN elektrotroskové zváranie

Spôsob elektrotroskové zváranie na základe pôsobenia tepla, ktoré sa vytvára v priebehu roztaveného materiálu. Výsledná tepelnej energie a tým sa vykonáva faktor, ktorá poskytuje operácie zvárania. Ako sa materiál ktorý je tvarovaný, sa podrobia, troska používa základ. Pôvodcom tohto procesu taveniny je elektrický prúd, takže špeciálny generátor použitý v procese organizácie. Zvláštnosti postupu patrí skutočnosť, že elektrotroskové zváranie môže uskutočňovať iba v zvislom umiestnenie polotovarov. Pod vplyvom tepla generovaného tekutého kovu, ktorý je vytvorený počas spätného toku elektródové drôty zvárané prvky a vypĺňa priestor medzi časťami. Na udržanie kvapalnej trosky a kovu kúpele pred nadmerným prepadom, s rôznymi stranami pracovnou kúpeli chladené vodné kĺzačky. Vzhľadom k tomu, zvaru sú zdvihnuté a nedávajú pracovné hmotnostný tok.

proces

Začína sa oblúkového zvárania budenie, ktoré budú vytvorené medzi časťami a elektródových drôtov. Tepelná energia oblúka roztaví tavivo, a potom vytvára samotnú trosková kúpeľ, z ktorých úroveň sa zvýši. Vzhľadom k majetku elektrickej vodivosti, tavený tok začína skrat elektrického oblúka a zastavil jej spaľovanie. Keď táto tavenie a v zahrievaní sa pokračuje toku v dôsledku tepelné účinky, ktoré zdroj prúdu akt dodávaných do tekutej trosky. To je, elektrotroskové zváranie založená na prenose tepla z trosky, ale iba uvoľňuje energiu prúdom, ale tiež môžu priamo prenášať svoje pracovné časti.

Kovová elektróda a cieľ sú prepojené pomocou presne troskovej kúpeľa. Ďalej je vytvorený a kovová kúpeľ. To si môže vyžiadať rôzne intervaly, v závislosti na materiálových vlastnostiach. Dôležité je, že kovová kvapalina základňa je na nižšej úrovni troskovej kúpele, ale tiež vyžaduje pripojenie k lisovanie úniku posuvníky obmedzujúce. Pre tento účel, jazdca z medi, chladené vodou.

rôzne zváranie

Prístupy na vykonanie tohto spôsobu sa líšia v type elektródy použité. Napríklad klasický systém zahŕňa použitie zváracieho drôtu, ktorý je privádzaný ako taveniny do troskovej kúpeľa. V tomto prístupe je hlavné, musí oznámiť elektródy tiež vratné horizontálny pohyb, ktorý zaisťuje rovnomerný ohrev zváraných častí v celej hrúbke.

Ďalší spôsob zahŕňa použitie elektród s veľkým prierezom alebo dosiek. V tomto prípade sa elektróda zaberajú väčšinu priestoru tvoreného medzerou medzi obrobky. Použitie dosky tiež šíriť. V tejto schéme elektrotroskové zváranie vykonáva s očakávaním rozmerové korešpondencie aktívnych prvkov detailu. V každom prípade, ich tvar by malo byť podobné zváraného obrobku. Výstužný plech pevná medzera a v závislosti na stave troskovej kúpeľa môže byť do pracovného priestoru, ako operácia.

zváracie technika

Rovnako ako u tradičnej oblúku zmierenia, v danom prípade, špeciálne prístroje. Na stanovenie jeho vlastností je potrebné poznamenať, že elektrotroskové techniky, na rozdiel od iných bežnej zváracej techniky môžu byť implementované s hustota prúdu 0,1 A / mm ^2, ktorá je stokrát menší, než pre rovnakou metódou oblúka. Na splnenie tejto úlohy obsluha strojov zodpovedajúcich viac kritérií. Prvá technika je zabezpečiť, že medzery medzi jednotlivými okraji vane. Druhá podmienka sa prejavuje v tom, že zariadenie na elektrotroskové zváranie by mala umožniť tvorbu vertikálnej zvarového švu. A posledná významnou podmienkou je, že zváranie musí byť vykonaná v jednom prístupe. Ako dodatočné zariadenie sa tiež používa pre podávanie drôtu valčeky, aktuálny dodávajúci náustok sklíčka s tyčou a rúrok na chladiacu vodu.

zváracie materiály

Aktívne základ pre takéto zváranie - to, že elektródy, ktoré môžu mať niekoľko pevných osiach. Podávanie do troskové kúpeľa je pri konštantnej rýchlosti. Ďalej troska a elektród môže byť tiež použitá topenia náustku. V závislosti na požiadavkách pre príjem výsledkov, môže obsluha ovládať spotrebný materiál tak, že proces bude vykonávať s rôznou mierou intenzity - korekcia pre manipuláciu s rovnakými elektródami zlepšiť otepľovanie je aj vzhľadom na druhu kovu. Všeobecne platí, že z hľadiska obtiažnosti zvládnuť, ťažšie proces elektrotroskové zvárania princípe kontakt expozície. Typicky, trosky kontaktné technika sa používa v prípadoch, keď to je potrebné zvariť tyče k rovinnému povrchu.

výhody technológie

Jednou z hlavných výhod tohto spôsobu je schopnosť zvárania bez nutnosti predchádzajúceho oddelenia okrajov, pretože proces sa vykonáva s tým, že medzery medzi pracovnými časťami až 3 cm. Tiež zváranie elektrotroskové má vysoký koeficient zvárania, čo má za následok aj finančné výhody ako úspory v organizácii udalostí. Prínosy sa prejaví po ukončení operácie. Skutočnosť, že tento typ zvárania poskytuje symetrické usporiadanie spoločného vzhľadom k osi. Tento faktor zabraňuje tvorbe uhlové deformácie, ktoré v konečnom dôsledku zjednodušuje inštaláciu dielov s ich úpravu.

oblasti využitia

Možnosť použitia tejto metódy je definovaná ako čas, a jeho nedostatky. Táto metóda je nepraktické používať vo väčšine typov zváraní. Najčastejšie technológia sa podieľa na výstavbe a priemyselných aplikáciách. Napríklad výroba masívny rám, inštalácia zariadenia turbíny, inštalácia hrubostenných bubnov a kotolní - to je len časť z bežných prevádzok, v ktorých sa používajú elektro-trosky zváranie. Aplikácia tohto postupu pri výrobe umožňuje zostaviť veľkých štruktúr. Hlavný rozdiel medzi elektrotroskové techník od iných metód informačných kovových prvkov je umožniť možnosť nahradiť kované alebo liate diely zvárané masívne náprotivky, vyrobené z malých odliatkov alebo výkovkov.

záver

Z rôznych dôvodov, a to aj v cieľových oblastiach tejto technológie nie je vždy povolené jeho použitia. Obmedzenia sú spojené predovšetkým s technologickými nedostatkami, ktoré využívajú metódy nepraktické. Napríklad electro-troska zváracie byť neúčinné, ak sa plánuje použiť na mieste, kde sú tiež citlivé na tepelné namáhanie materiálu. To znamená, že z ekonomických dôvodov a kvalita technológie rozhranie je opodstatnená, ale je tu ďalší nuansy. Takéto zváracie zóny vyznačujúci sa vysokou tepelnou vplyvom, v danom poradí, v stacionárnej usporiadanie kusov všetky súvisiace materiály s nimi bude tiež vystavený silným tepelným vplyvom.