Kov povrchová úprava: typy, technológia

Tí, ktorí sa zaoberajú využívaním rôznych mechanizmov, niekedy stretávajú s potrebou vykonať povrchovú úpravu na povrchu určitom mieste. Rozbité zipsy, opotrebované súčiastky počas prevádzky čiastočne alebo úplne, okraj, opotrebovaný puzdro. Každá z týchto prípadov vyžaduje rozpustenie Povrchové položky pomocou nový ťažké kovové vrstvy na opotrebované časti. Takáto liečba môže nielen obnoviť, ale tiež poskytnúť podrobnosti o nových, cenných vlastností. Napríklad tým, že vykonaním navarovanie pomocou vrstvy karbidu na báze dielov z nízkouhlíkovej ocele, môže dostať tovar so zvýšenou odolnosťou alebo iných funkčných vlastností.

Toto je najjednoduchšie, ale súčasne, efektívna metóda je vhodná nielen pre obnovu fitness (výkon) kovových dielov. Prostredníctvom pokovovanie elektród vzoru môžu byť modifikované tým, že sa rovnomerné vlastnosti zlepšovať vlastnosti povrchovej vrstvy, pre prácu na pevnosť a trvanlivosť.

Funkcie a terminológie: Základný koncept "povrchovej úpravy"

Aké je tajomstvo tejto technológie, aké vlastnosti má a ako ju realizovať v živote sa snažíme porozumieť sebe. Priemyselných technológií čitateľ len ťažko zaujímať, a to najmä s využitím robotických strojov. Vzhľadom k tomu, sa zaoberá ďalšie ukladanie kovu charakteristiky manuálne, tj prostredníctvom zváracích elektród.

V každodennom živote, termín kov osoba môže mať v pohľade a zliatiny, napríklad z ocele. Ak sa tieto názvy môžu ústne zhrnúť, pri použití technológie pre konkrétny kov / zliatiny a prevádzkové detaily líšiť.

Dôkladné preskúmanie téma jednoducho nemožné, pretože objem navrhovaného materiálu, pretože začínajú sa zoznámiť s procesom, najprv skontrolujte podrobnosti o prácu s textom kovu vybranou. Všetko, čo vám ponúkame v tomto článku - odporúčania pri nanášaní.

Všeobecne platí, že kovový plášť má podobnosti k zváranie, nezabráni čítanie najnovšie technológie používané pre spracovanie kovov a zliatin, ako je meď, hliník, železo, nerezová oceľ, a ďalší z hľadiska špecifikami navrhovaných stavebných prác.

Zvarením zlúčeniny kovu sa rozumie heterogénnosť použitím roztaveného kovu na povrchu druhého. Nazýva výplňový materiál, ktorý sa aplikuje, je hlavné - sa podrobia povrchovej úprave podľa metódy pokovovanie.

Technologické vlastnosti postupu

Vzájomnom prenikaniu roztaveného kovu do seba dochádza na molekulárnej úrovni.

Za týmto účelom, je povrchová vrstva sa zahrieva na základný stupeň tavenie v malej hĺbke a prímesi do kvapalného stavu.

Privarením kovového obloženia výhody zahŕňajú schopnosť kontrolovať hrúbku vrstvy a náterové prísady na vzorke bez ohľadu na jej formu.

zliatina s anglickým názvom pochádza z miešania a homogénny zlúčenina sa používa ako terminológie. Hlavné charakteristiky zliatiny zahŕňajú zvýšenú spoľahlivosť, pretože mechanickými nárazmi sú kovové separácie do pôvodného stavu, je nemožné.

Základné pravidlá prekrývajú

Vo vydaní základných pravidiel pre pokovovanie.

Hĺbka hornej vrstvy hlavnej časti taveniny by mal byť minimálny. Môžete dosiahnuť tohto efektu, kedy elementárne sklon elektródy činí opačnej strane, než na jeho smeru pohybu.

S minimálnou miešania kovovou heterogénnej povahy zostatkové napätie sa zníži, čím sa eliminuje riziko deformácie dielov v niektorých oblastiach.

Počas procedúry sledovať množstvo aditív, pretože jeho nadbytok môže viesť ku komplikáciám v budúcnosti práci, ktorý je sprevádzaný aj vyššie náklady na pracovnú silu a termíny.

Prekrytie technológie využívajúce elektródy

Pred tým, než práca sa vykonávajú predbežné čistenie kovu, ktorý sa skladá z dvoch krokov: stripovanie a odmasťovanie.

Povrchové kovová elektróda - najbežnejší spôsob získania homogénnej vrstvy. Technológia jednoduchosti umožňuje maximálne využitie aj v podmienkach výroby, aj doma.

Elektróda so špeciálnou povrchovou úpravou je vybraná na základe cieľov sledovaných liečebných. Táto voľba závisí aj od druhu kovu, z ktorého taví základ. V závislosti od typu elektródové vrstvy bol získaný stane potrebné vlastnosti.

Pripojenie okruh - priamy alebo reverzný. Druhý variant je častejšie, ako iný pohodlie. Vykonávať práce potrebné jednosmerné napätie "+" na obalenou elektródou.

uvádza postupy

Tvarové vlastnosti a hrúbka vrstvy v závislosti na časti elektródy. Poskytovať kvalitné náplavy, napätie a prúd oblúka by mal byť minimalizovaný, ale vyžaduje správnu koordináciu. Praktické zručnosti sú získané skúsenosťami a nespôsobí prevádzkové problémy.

Povrchové úpravy: malé tajomstvo

Pri spustení napätie zvyšovať nebude jazva v objeme a široký, čím sa zvyšuje dĺžku oblúka. Každý z týchto typov elektród ich konkrétne použitie. Napríklad, viete, ako je dôležité predhrievať základ? Pri práci s nízkym-alergénne ocele v súlade s takýmto stavom, nie je vždy nutné. V ktorom z režimov je najlepšie chladiť časť? A akej miery súčasnej sady? Všetky technologické údaje o opláštenie označený v sprievodnej dokumentácii k svojmu zvoleným typom elektród. S ohľadom na kvalitu zvárania, sa zvyšuje spolu s ohrievacie teplotu, čo je dôležité pre všetky typy elektród, a je približne rovná + 300 ° C Vykonávanie prác súvisiacich s zváranie doma, budú musieť získať teploty, napríklad elektrického komory.

Ponúka plazmové zváranie kovu

Odolný takmer nerozbitný v žiadnom tlaková sila komponenty sú vyrábané plazmou. S pomocou tejto liečby, každý z produktov, ktoré prešli postup získavania potrebného dielektrikum, tepelné, fyzikálne a ďalšie vlastnosti. Inými slovami, tento produkt tvrdené v procese zvárania. rezanie kovov, a jeho spracovanie sa vykonáva za použitia špeciálneho frézu s prúdom horúceho plazmy.

Výrobky vyrobené za použitia plazmového oblúkového zvárania, odlišnú odolnosť proti opotrebovaniu, tepelnú odolnosť, kyseliny atď

V porovnaní so zváraním pomocou plazmové zváracie elektródy má rad výhod, ale môže byť použitý iba v produkčnom prostredí. Namontovať špeciálne inštalácie a nákup vybavenia pre prácu s týmito jednotkami doma po dobu najmenej drahé potešenie. Vzhľadom k tomu, znovu zvážiť, či je potreba pre nástroj na získanie vzácneho použitie v domácnosti alebo majú miesto starého dobrého aplikačného elektródy, ktorá bude výhodnejšie z finančného hľadiska, ale nie je to najhoršie možnosť.

Tavené švy a ich typy

Ak chcete získať pokrytie vysoko kvalitné hlavnú súčasť iných zliatin jazyku, ktorým sa ďalší jazvu na opačnej strane výrobku. Tak obkladové vrstvy sa prekrývajú postupne (jeden po druhom) a náhodné - jedna na druhej časti. Použitie takýchto ukladanie kovu technológií pomôže vyhnúť sa čiastkové deformácia základne pri prehriatí.

Tavené švy v závislosti na použitej technológii a misie sú rozdelené do niekoľkých kategórií.

V závislosti od typu obrobku za použitia jedného z lokality režimy zjazvenie:

• skrutkovice tvorená homogénne zliatiny valčekov;
• počet kruhov uzavretého typu, vyrábaného z zvaru jazvy;
• , Ktoré sú umiestnené pozdĺž tvárniacich prvky.

U prvého spôsobu častejšie pracujú pri práci v podmienkach mechanizovaný výrobu. Vzhľadom k tomu, ísť do tohto procesu nebude. S inými metódami liečby plochých aj trojrozmerných dielov dôkladne oboznámil tým, že skúma ich špecifickosť a oblasť použitia.

Stehov ploché povrchy

Pri spracovaní lietadla pomocou jedného z postupov uplatňujúcich homogénny vrstvy: úzky alebo široký jazvy, súvislá vrstva. Pozrieme sa na tieto typy kovové opláštenie.

úzky poklop

Spôsob aplikácie - užšej jazvy. Sú umiestnené s presahom asi 1/3 z celkovej dĺžky švu.

Aplikácia širokých valcov

Spôsoby liečby s použitím širokého valca sa plynule pohybuje kolmo na os elektródy vzhľadom k prekrývajú. Tak vykonávať oscilačné pohyby, konfigurácie, ktorý je vybraný na základe objemu hlavnej časti.

kombinovaná povrchová úprava

Použitie kombinovanej liečby je vhodné v tých prípadoch, keď je požadované, aby sa získalo kontinuálne homogénna vrstvy. Pre tento náplavy vyrobiť užší jazvy, od seba v odstupe o niečo menší, než je ich šírka. Potom, čo prvý náter prevádza rámec zákruta odstraňovanie trosky, a zostávajúce neplatné je aplikovaná ďalšia vrstva roztaveného kovu.

Pre valcové povrchy

Okrem vyššie, ďalšie populárne využitie plôch technológiu pomocou elektród - v chránenom plynnom prostredí. Princíp liečby sa nelíši zložitosť. V skutočnosti, že je v druhej - získavaní vojne, naplnené zmesou špeciálneho plynu: argón, hélium, akékoľvek iné v závislosti od typu výplňového materiálu použitého pri navarovanie. Táto možnosť sa najlepšie hodí pre malé domáce dielni.

Hoci nákup plynového valca pre prácu s kovmi doma je nepravdepodobné, že by bolo vhodné. Ruky sa ľahšie vykonať povrchovú úpravu pomocou elektród, ako sme diskutovali v tomto článku.

Dúfajme, že tu nájdete všetky odpovede na otázky zaoberal konceptom postupu a vyjasnené pre seba, ako stráviť plôch doma.