Rezanie plechov plazmou

Nový polovodičový technológie spracovania materiálov rýchlo a presne vyrovnať sa s takmer akékoľvek konštrukcie. Kov je ľahko rezať pomocou abrazívnych ani laserových zariadení. Dokonca aj tradičné mechanická hlava s diamantovými kotúčmi poskytovať vysoko kvalitné rezanie hrubých plechov. Jedným z najúčinnejších spôsobov, ako riešiť tieto problémy je plazmové rezanie kovu. Foto, je uvedené nižšie, ilustruje tento proces.

Všeobecné informácie o technológii

Metóda špeciálne vypočítaná na spracovanie kovov bez použitia píly nástrojov. Rovnako ako u iných techník tepelného delenie, pričom tento spôsob je vytvoriť reznou štruktúru materiálu vystavením stopu lúča na prevádzkovej časti. Priamo plazmové rezanie sa vykonáva na úkor tepelného žiarenia, ktorého zdrojom je špeciálny nástroj. Typicky, stroj s plazmovým horákom.

Celý proces sa podobá klasickej zváranie, ale existujú zásadné rozdiely. Napríklad, fúka prúd vzduchu v dôsledku vytvára dutinu s roztavenej hmoty. Takto pripravený základ poddajnejšie, takže plazmové rezanie umožňuje operátorovi získať rezanie s vysokou presnosťou bez ohľadu na parametre obrobku.

Použitie plazmové rezanie

Zariadenie na spracovanie plazmy umožňuje operácie s obrobkoch z železných a neželezných kovov. Tiež v závislosti na užívateľovi zariadení môže znížiť zliatiny obrobku a žiaruvzdorný materiál s veľkosťou zhruba 40 mm. Táto technológia bola úspešne použitá v umeleckých dielňach. Časť tejto oblasti využívania týchto nástrojov môže byť v porovnaní s kovaním. Špecialisti vykonať originálne dekoratívne predmety na výzdobu brány, ploty a nábytok. Tvorba objektov s zakrivené línie rezu tiež umožňuje vykonávať plazmové rezanie. Na fotografii nižšie ukazuje príklad figurálne spracovanie.

Okrem tvorivých smerov metóda sa používa v priemysle aj v stavebníctve. Plazma môže spracovať všetky kovy, ktoré vedú elektrinu. V niektorých oblastiach, je dôležité, nie je toľko rezanie obrobkov, ako spracovanie hrán. Podobné operácie sa tiež vykonáva plazmorezy.

Princíp fungovania plazmoreza

Proces začína s tým, že je vytvorená medzi predmetom a elektródou v plazmoreze oblúku. Niekedy samostatné zapálenie nastane v kontakte medzi jednotkou trysky a elektródy. Tvorba prúdu plazmy je realizovaný plynu dodávaného do prístrojovej hlavy. Ďalej, vysokotlakové generácia elektrického oblúka dochádza s reguláciou teploty v poriadku 15000 ° C V závislosti na vlastnostiach použitého materiálu jedného alebo iného plynného média. Napríklad, plazmové rezanie plechov s použitím vodíka alebo dusíka je vhodný pre farebné odrôd. Na druhej strane, kyslík je optimálna jeden na železnaté spracovanie kovov. V prevádzke je prevádzkovateľ vyžaduje plnú kontrolu aktívneho lúča. Ihneď po aktivácii elektrického oblúka sa začína vyvíjať povinnosť prúdu plazmy. Hnacie zariadenie, používateľ nastaví parametre generované horák, smerovaním na líniu rezu v obrobku.

Typy zariadení pre úpravu

Typicky plazmorezy rozdelená prístrojom transformátora a zariadení typu striedača. Prvú skupinu tvoria model špeciálne pre rezanie plechov 35-40 mm hrubé. Striedače líšia skromné veľkosti a zároveň, vyššiu produktivitu v porovnaní s transformátormi. Avšak, kvalitné spracovanie s menším množstvom elektrickej energie je k dispozícii iba v prípadoch, keď je kov vykonávané plazmové rezanie, ktorého hrúbka nepresahuje 30 mm. Tiež, mobilné telefóny sa vyznačujú typ chladiaceho systému trysiek - najmä, sú kvapalina a vzduch modelu. V prvom prípade pôsobí ako chladiace médium vodným lúčom, a druhá - plyn. Vo veľkých jednotiek sa používa najviac vody, čo umožňuje zvýšiť presnosť operácií. S cieľom zabezpečiť techniku vysoké pracovné zdroje odporúčame použiť systém chladenia plynu.

Priaznivý plazmové rezanie?

Obvykle konkurencia medzi technológiou rezanie pevných materiálov prebieha v parametroch presnosti a rýchlosti rezania. Avšak vznik nových metód pre rozšírené schopnosti spracovania a zvýšenie základnej kvalitatívne požiadavky operácie. V súhrnnej prevádzkovej výkonnosti plazmové rezanie ho je jednou z najziskovejších technológiám tohto typu. To je dané predovšetkým možnosťou v mieste lokálnej deformácie bez rezania okolia. Ani ušľachtilá oceľ rezanie plazmou sa vykonávalo bez tepelnej deformácie polotovaru, aj keď je vyžadované použitie vysoko výkonného zariadenia na spracovanie takéhoto materiálu. Okrem toho sa zdôrazňuje, že vysoké rýchlosti rezania. Ak zvolíte správne hodnotenie, potom tenký plech možno prekonať v priebehu niekoľkých sekúnd bez akejkoľvek straty kvality.

Čo je potrebné vziať do úvahy pri výbere plazmoreza?

Ako už bolo uvedené, pri výbere zariadenie má výkon značný význam pre aktuálny prístroj, ktorý umožňuje riešiť s jedným alebo iného druhu kovu. Napríklad modely 40-50 ampér vhodné pre použitie s mosadze, medi, hliníka a ďalších neželezných kovov, ale ich kapacita nie je dostačujúca pre vysoko kvalitnej ocele a vlastné rezanie. Pre prácu s čiernymi kovovými odrôd je žiaduce najprv zamerať sa na zariadenie, prúd je menšia ako 100 A. Táto okrem hrúbky obrobku. Všeobecne platí, že plazmové rezanie sa vykonáva pri 5 A 1 mm. Je tiež potrebné vziať do úvahy dĺžku aktívneho pracovného plazmoreza. Zástupcovia vstupnej úrovne, napríklad, je interval nie viac ako 10 min., Po ktorej musí obsluha vykonať technické prestávku.

záver

So všetkými výhodami spracovanie plazmou technológie, to nie je najlepší spôsob, ako rezanie kovu. Napríklad prúd vody vykonávať rôzne rezanie obrobkov takmer akejkoľvek hrúbky. Keď sa táto technika je menej nákladný prevádzku a vyžaduje minimálnu spotrebu energie. Na druhej strane, plazmové rezanie kovov ponúka vysokú rýchlosť a konzistentné výsledky kvality. A čo je najdôležitejšie, technické organizácia tohto procesu zahŕňa iba nákup špeciálneho prístroja. Použite plazmorez môže byť ktokoľvek v domácom prostredí - ale samozrejme s náležitou prípravou. Pre porovnanie, brúsne operácie dokončená bez použitia masívnych agregátov zdroj prúd vody alebo vzduchu v zmesi s pieskom častíc.