Vákuová infúzie: opis metódy, techniky, inštalácia a zariadenia

Kompozitné materiály ako jeden rok, sú používané v rôznych oblastiach priemyslu a stavebníctva. Výrobky tohto druhu výrazne zlepšiť vlastnosti základného prvku v oblasti technológií, elektronických prístrojov a stavebných materiálov. Tak kompozity líšia funkčných vlastností definovaných výrobné technika. Zavedenie do výrobného procesu materiálu odbore výroby vákua, napríklad, umožňuje získať vysoko kvalitné uhlík. Avšak, až do nedávnej doby, zostal problém odstránenie prebytku živice, ktorého prítomnosť spôsobuje krehkosť produktu. Pre maximalizáciu fyzikálne vlastnosti materiálu, tým, že odstráni infúzie vákuum je použitá živica, ktoré, aj keď nezaručuje úplnú elimináciu negatívnych technické faktory, ale je málo, aby vybaviť konečný produkt optimálnej technickej kvality.

Všeobecné informácie o metóde

Spôsob spočíva vo vytvorení podtlaku vnútri pracovnej komory, pomocou ktorých je impregnácia výstužných materiálov a zaťahovanie živíc. Rovnako ako u iných moderných spôsobov výroby kompozitných vákuové tvarovacie dutiny aktivovaných - tendenciu používať špeciálne fólie pre vak-organizácie procesu. Na rozdiel od bežných kontaktným spôsobom liatie, Vákuové infúzie obsahujúci matricu suchým excipienty, umožňuje vyrábať sklenené vlákno s minimálnym obsahom poréznych inklúzií a vyšším stupňom vystuženie. Pre niektorých zákazníkov je dôležité, aby oba proti tomuto postupu. To zahŕňa podstatné zníženie emisií škodlivých látok. Najmä je množstvo styrénu sa znižuje, ktorého prítomnosť sa často stáva prekážkou pri používaní lieku pri stavbe obytných domov.

technológia výkon

Predovšetkým pripraveného šírenie snap vákuové plnivá, ktoré môžu byť prezentované a špeciálnych látok, a spojené mostíky. Potom naskladané vrstvy technológie, vďaka ktorej by v budúcnosti malo poskytnúť rovnomerné rozdelenie spojiva. Ďalej na obale technológia je odoslaná vo vákuu, otvorené prístupové komunikačný kanál pod vplyvom už aktívny vákua dochádza súčasne vypĺňa výplňou a impregnácia. Percentá poréznosti závisí na okolitej teplote, ktorý vykonáva vákuové infúzie. Spôsob technológií v priemyselných podmienkach udržuje priemernú pórov 1-0.5% vzhľadom k celkovej hmotnosti kompozitného predmetu.

Zariadenia pre inštaláciu vákuové infúziu

Základom na stanovenie infúznu vyčnieva nad uvedenú matricu. Jedná sa o druh platformy, priemerná veľkosť, ktorá môže zodpovedať obvyklým panelu a laminátu štvorcového tvaru, a na oblasť výrobnej haly. Z hľadiska kvality výsledného kompozitu matrice obortovka dôležitejšie, z ktorej sa spojivo a vákuové funkcie kvality krmiva závisí. Pre vytvorenie podtlaku v systéme zodpovedá vákuového čerpadla pre infúziu, prostredníctvom ktorého jednotnej lisovacích spotrebný matice platformu. Inými slovami, vytvára sací účinok spojivového zložky.

Zachytiť živice sa tiež používa špeciálny pasca, ktorá je hermeticky uzavretých nádobách. Tento technologický prvok zhromažďuje prebytočné živice vznikajúce pri impregnáciu výstužného materiálu. Pasce a chráni čerpadlo pred vniknutím rovnaké živice. infúzie operácie je možné bez vysoko kvalitné kovanie. Táto časť infraštruktúry sú fitingy a organizáciu práce prívodné kanály spojivo.

Plnivá pre matricu

Materiály použité na umiestnenie v základnej snap materiály nájdete na prostriedky pre vystužovanie. V skutočnosti, oni tvoria základ budúcich produktov a v čo najväčšej miere určujú jeho výkonové charakteristiky. V závislosti na smere výroby môže byť ugletkannye plnivá, čadičové tkaniny pre izolačné materiály, kevlaru aramidu a t. D. samostatná skupina obsahuje materiály pre vákuové infúzie, z ktorej sa následne získané sklenené vlákno. To zahŕňa tradičné sklenené vlákno, steklorovingovye webové steklovuali a rohoží zo sklenených vlákien. To je stále bežnejšie a kombinované tkaniny. Najmä tým, že kombinuje rôzne technické a fyzikálne vlastnosti sú populárne Aramid Aramidová karboxylovej a čadičové plniva.

pomocné materiály

Táto skupina látok je aplikované len na organizáciu procesu infúzie, a nie je súčasťou konečného produktu. Po ukončení týchto operácií sú odstránené. Hlavnou zložkou tohto typu je kôra vrstva, ktorá je určená pre vytvorenie hladké vnútorné dutinu predliskov, ktorý tvorí vákuovú infúzie. Zariadenie je tiež chránená pred Tkanina nahradená živíc. Ochranná funkcia obetovaného materiálu je spôsobené jeho štruktúrou odolný voči vonkajším vplyvom a minimálne adhézie. Ďalej povinný podkladový materiál obsahuje vodivé siete sú určené pre odvetrávanie vložku a živice k výstužné základni. Pri príprave matrice sa používa vákuové fólie. To sa vyznačuje vyššou Youngov modul asi 400% a schopnosti odolať teplotám nad 100 ° C,

zakladač

V spojive má dôležitú zodpovednosť, preto sa jeho vysoké nároky. Malo by byť materiál s nízkou viskozitou a exotermickým piké, a zároveň vysoké životaschopnosti. Látka zodpovedajúce týmto parametrom zabezpečiť rýchlu absorpciu výstužného materiálu a udržiavať optimálnu prevádzkovú štruktúru. Pre tento účel špeciálny živicou infúzií, ktoré môžu poskytnúť vákuovou základne 10 mm. Vysoká životaschopnosť je obzvlášť dôležité v práci s veľkými výrobkov - táto vlastnosť prispieva k dokončenie procesu pred nástupom gélovatenia.

Organizácia podanie spojivo

Organizácia proces praktizovaný infúzie v dvoch režimoch: prstencovým a rovnobežne. V prvom prípade, pridelenia kanálu sa vykonáva na obvode bodu matrice a krmivá spojiva usporiadané vo vybraní vákuového prstenca. V dôsledku toho je pohyb živice usporiadané v smere od stredového bodu na obvode. Tým sa zabráni úniku prúdu vzduchu tak, aby vákuum infúzie sa uzavrie kanál v kruhu.

Organizácia súbežné distribúcia spojiva naznačuje opačný umiestnenie vákuového kanála a miestom prívodu živice. V tomto prípade je pohyb živice je odvodený od jednej strany k druhej. Nevýhody tohto systému sa uplatňuje len únik vzduchu na displej obvode, ktorý je vylučovaný použitím živice kruh.

Faktory ovplyvňujúce kvalitu výrobku

Minimalizovať riziko zlej kvality finálneho produktu umožní kontrolu nad niekoľkými parametrov výrobného procesu. V prvom rade, medzi ne patrí netesnosť podtlaku - shell materiál by nemal mať otvory alebo miesta odchlipovaniu k plnivu. Ďalej je živicová zložka tvorili viskozitu, ktorá nesmie byť vyššia ako 600 mPa * s, inak sa postup bude pomalá a väčšia pravdepodobnosť, že umožňujú tvorbu dutín. Veľmi záleží na kvalite výpočtov tkanivových vrstiev. Výrobná metóda vákuum infúzie je obzvlášť náročné distribučné vrstvy uhlíkovým materiálom. Správny výpočet bez nerovných častiach zvýšenie šance na získanie je dané v ich vnútornej štruktúre kompozitu.

záver

Umelé materiály aktívne ako náhrada tradičných surovín na trhu. Tento postup sa vzťahuje na celý rad oblastí. Spôsobené distribúcia syntetických plastov vlastností výhodné výkonnosti, titul rovnaký uhlík alebo sklenené vlákna. V tejto súvislosti, vákuum infúzie iba jednej procesné prostriedky pre poskytnutie vysokej technickej a fyzikálne vlastnosti výsledného materiálu. Spočiatku technológovia majú túto metódu ako nástroj, ako sa zbaviť negatívnych aspektov výroby vyvinuté. Najmä infúzie znižuje prítomnosť dutín do štruktúry materiálu. V budúcnosti táto metóda preukázala ďalšie pozitívne vlastnosti, ktoré ju dať do zlepšovania čistoty životného prostredia a na zníženie finančných nákladov na výrobu.