WIG: funkcie aplikácie

Argón TIG (T ungsten Aj nert g AS ), alebo nie-elektródou zváranie - pri osvetlení oblúk medzi volfrámovou elektródou a zváraných častí. Tak, v medzere oblúku dochádza roztaveného premiestnenie kovu. To uľahčuje horiaceho elektrického oblúka a značne zvyšuje jeho stabilitu. Okrem toho, WIG zváranie na zníženie strát odparovaním, vylučuje možné rozstrek a obmedzuje plynu z dopadu stĺpca oblúku na roztavený kov. V dôsledku toho je zvar kvalita sa zvyšuje na novú, prepracovanejšie úrovni.

Zváranie TIG je s AC alebo DC, a, v prípade, že je táto použitá iba priamy polaritu, to znamená, keď sa terminál "plus" zásuvné zvárané diely, a ku svorke "mínus" - netaviteľný elektródou. Potreba spojenia týmto spôsobom vzhľadom na to, že v prípade, je pre výmenu terminálu, pravdepodobnosť prehriatia zdá volfrámu žiaruvzdorného kovu, a v dôsledku toho jeho odpor výrazne klesá. Okrem toho môže dôjsť k odlupovaniu alebo tavenie elektródy, čo vedie k nevyhnutnej vád zvaru.

TIG znamená nasledujúce hlavné prvky v konštrukcii zariadenia: zdroj AC alebo DC, stabilizátor oblúku, oscilátora, na bežnom množstve nastavovacieho zariadenia, aktuálny generátor impulzov, plynové elektromagnetický ventil, a zariadenie na potlačenie zložiek prúdu.

Zváranie TIG je najuniverzálnejší typ kovové zlúčeniny, pretože umožňuje zvárať rôzne materiály v akejkoľvek polohe v priestore.

Vysoké procesné časti zvárania sa dosiahne tým, že sa vynaložené trochu viac času, než akýkoľvek iný typ zvárania. V tomto ohľade, WIG zváranie sa používa iba vtedy, keď akostné charakteristiky získaného zvaru majú rozhodujúci význam.

Charakteristickým rysom tohto typu zváranie , je skutočnosť, že čistý argón sa používa pre pripojenie absolútne žiadny materiál, zatiaľ čo pre zvyšné typy zváracieho plynu by mali byť vybrané v súlade s zvarových kovov.

Zváranie TIG je pomerne zložitý a prácny proces. Preto je pre stretnutie vyžaduje dostatočne vyškolené zvárača. Technologický proces bude vyžadovať od neho dostatočnú zručnosť, pretože je nutné jednou rukou zaistiť dostatočný a včasný prísun výplňového materiálu, zatiaľ čo na druhej strane bude zvárací horák.

Pri výbere zváracie stroj tohto druhu by sa mali riadiť nasledujúcimi úvahami:

1. Je potrebné určiť napájací kapacitu zváračke.

2. Ocenia komplikovanosť a množstvo práce.

3. Brať do úvahy druh spotreby prúdu: DC alebo AC.

Malo by tiež byť vedomí toho, že niektoré zvárači môžu byť použité okamžite a trvalé a striedavý prúd. To je nutné pre zváranie rôznych materiálov, ako je hliník a oceľ. Zvárači majú široký rozsah hodnôt prúdu od 3 do 500 A.