Zvyšovanie efektivity výroby cukru pomocou optimalizácie procesov

Hlavnou surovinou na výrobu cukru v našej krajine je cukrová repa. V prípade, že zvýšenie efektívnosti produkcie mlieka je závislá na kvalite kŕmnej repy, ktorý je odlišný od cukrovej repy veľkosti plodov, produkcia cukru sú dôležité ukazovatele, ako je obsah cukru a stupni znečistenia. Hmotnosť koreňov repy určené na kŕmenie hospodárskych zvierat, v dobrých rokoch môže dosiahnuť 10-14 kg, zatiaľ čo hrubá hmotnosť koreňa cukrovej repy sa rovná 0,6 kg.

Ak chcete zistiť problémy, ktoré ovplyvňujú efektivitu výroby cukru, by mala byť považovaná za základný technologické schéma po jej obdržaní. Vkladá sa budú tiež poskytovať informácie, ktoré vám pomôžu pochopiť, ako zvýšiť účinnosť rastlinnej produkcie (v tomto prípade cukrovej repy) má vplyv na zníženie strát pri výrobe cukru.

Pred vstupom do spracovania repy prechádza prijatie kvality, a potom sa pripraví na podanie do zariadenia, ktoré spočíva v predbežnej úprave. Po praní repy sa naviažu na špeciálne úrovniach ak slúžil v svekloreznye stroj pre čipy určitej veľkosti. Zvýšenie povrchu čipu podporuje tvorbu viac šťavy, ale rýchlo abrazívnymi triesky a ťažký proces, takže veľkosť čip by mal byť regulovaný normatívne dokumentácia pre výrobu betónu, založený na špecifikácii použitého zariadenia.

Ďalej, pri ich šírení inštalácie difúzna šťava získaná (molekuly cukrov a non-cukry molekuly rozpustené vo vode). Teplota šťavy od 70 do 75 ° C poskytuje zrážacie proteínové molekuly a výber buniek cukru čipov prostredníctvom jeho rozpustení v horúcej vode. Odcukornené hobliny - repné rezky - sa oddelí a poslal pre spotrebiteľov. Cukor rozpustený vo vode - difúzny šťave - slúži na čistenie.

Účelom čistenie - surovej šťavy na odstraňovanie nerozpustených látok, a v ňom sa rozpustí necukrů, k neutralizácii kyseliny v ňom obsiahnuté a vyblednutiu ju. Hlavné činidlo používa na čistenie - vápenné mlieko. Príprava mlieka v samostatnej časti cukrovare. Po dávkovaní sa vápenné mlieko v šťave, výsledná zmes (roztok vápno-cukor) saturiruyut (nasýtený oxidom uhličitým).

Perlivá zmes bola prefiltrovaná cez látkou, a filtruje sa znovu saturiruyut. Počas týchto operácií, chemický rozklad a zrážanie non-cukrov. Vyčistená šťava sa privádza do odparovanie k zahusťovanie šťavy a sirupu. Takto získaný hustý sirup sa privádza do vákuovej zariadení (v dôsledku procesu znižovania tlaku, je možné znížiť varu sirup). Vo vákuovom zariadenie je sirup podrobená varu a kondenzácie odparovanie do presýteného stavu.

Pre začatie procesu kryštalizácie cukru v zahustené hmotnosť požadovaného dávkovaného množstva jemných kryštálov práškovým cukrom. Očkovacie kryštály sú vytvorené, a s ďalším varenie začne zvyšovať ich veľkosť od 0,5 mm do 0,9 mm. Výsledkom je cukroviny - zmes zostávajúci sirup sa kryštály cukru. Z cukroviny dobu varenia a obsiahnutých kryštálov cukru závisí získa sa finálny produkt.

Horúca cukroviny je poslaný do sitového bubna odstredivky, ktorá oddeľuje kryštálov z horúceho cukrového sirupu. Sirup sa vracia do procesu pre cukroviny a kryštály cukru sa premyjú vodou, aby sa odstránili žlť. Sa potom privádza na sušenie horúcim vzduchom. Práškový cukor rozptýli do frakcií, ktoré sa aplikujú na skladovanie alebo balenie a balenie.

V každej fáze výroby cukru, každá odchýlka (nastavuje dokumentácia technologického režimu), môže viesť k značným stratám cukru, ako výsledok - konečného výrobku k zníženiu výťažku a zhoršeniu ekonomických ukazovateľov. Tak, zvýšenie efektivity výroby cukru závisí na kvalite procesu.

K dnešnému dňu, hlavné príčiny straty cukru v priebehu výroby môže tiež zahŕňať kontamináciu okopanín (až do 15%), zníženie sveklomassy počas jeho skladovania (až do 3,9%), strata v rôznych fázach výrobného procesu výroby cukru (0,7%). Výpočet maximálnych strát cukru pre rastliny, spracovanie cukrovej repy v množstve 6,0 tis. T / d znamená, že tieto straty, pri pridanie nepriaznivých faktorov, môže prekročiť 190 ton / deň. Z tohto dôvodu zlepšenie efektívnosti výroby cukru v dôsledku rozhodnutia úloh zameraných na minimalizáciu strát.

Ďalšie opatrenia zamerané na zlepšenie efektivity a zníženie nákladov, by malo byť spojené s rozšírením sortimentu na úkor hlbšieho spracovanie vedľajších produktov výroby cukru. Vzhľadom k tomu, tradičné využitie z nich v národnom hospodárstve (vláknina - pre dobytok, melasa - v potravinárskom priemysle, defekácie bahno - pre vápnenie pôdy), dnes je neúčinný.