Čo je kompresorová stanica? Typy kompresorových staníc. Prevádzka kompresorových staníc

Pri vývoji plynových polí sa predpokladá technická infraštruktúra, prostredníctvom ktorej sa zabezpečí dodávka zdrojov do miesta spotreby. Za týmto účelom sú položené potrubné potrubia, cez ktoré sa prepravuje zemný plyn. V tomto pohybe je napomáhaný prirodzeným tlakom nádrže, ale na veľkých vzdialenostiach a pod vplyvom rôznych hydraulických odporov v potrubí je nemožné udržať optimálnu rýchlosť pohybu. Umelé zabezpečenie prepravy v špecifikovaných parametroch umožňuje kompresorovú stanicu, prostredníctvom ktorej chrbticové siete nielen dodávajú plyn spotrebiteľom, ale vykonávajú aj prípravu energetických surovín. Existujú rôzne typy takýchto staníc, ktoré sa líšia veľkosťou, zásadami prevádzky a požiadavkami na údržbu.

Zostava kompresorových staníc

Hlavné zariadenie pre kompresorovú stanicu môže obsahovať rôzne súpravy dielov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku systému za špecifických podmienok. Primárnym zariadením je z hľadiska inštalácie zariadenia uzol pripojenia na plynovod. Okrem toho je kompresorová stanica vybavená komorami na príjem a spustenie čistiaceho systému potrubia. Na zabezpečenie technologického čistenia sa používa celá sada zariadení, vrátane zberača prachu a separačných filtrov. Funkcia prepravy plynu preberá plynové čerpacie jednotky a chladiaci systém umožňuje udržiavať optimálne parametre nosiča. Aj pri údržbe stanice sa používajú uzatváracie ventily, páskovacie zariadenia, pomocné zariadenia a hlavný ovládací panel.

Klasifikácia kompresorových staníc

Čerpacie jednotky sa zvyčajne delia na skupiny, v závislosti od druhu použitého zdroja. Vo väčšine prípadov je prevádzka kompresorovej stanice orientovaná na použitie v plynovodoch, ale existujú aj vzduchové modely. Čerpacie stanice poskytujú kompresiu nosiča na určitú úroveň tlaku a potom ho premiestňujú do špeciálnych zariadení na ďalšie spracovanie. Vzduchové inštalácie umožňujú získať stlačený vzduch, ktorý možno použiť na menej rozsiahle práce. Napríklad na zabezpečenie funkcie pneumatického zariadenia, ako aj reakcií a procesov vyžadujúcich použitie kyslíka. Na druhej strane stanice na plynovody sú rozdelené do troch skupín: booster, linka a hlava.

Booster stanice

Takéto stanice sú inštalované na podzemných zásobníkoch plynu. Zariadenie vykonáva dve funkcie: prepravu plynu z hlavného plynovodu priamo na objekt na skladovanie a jeho ďalší výber pre čerpanie koncovým užívateľom. Zvyčajne je v zimnom období z centrálneho potrubia vybraná stanica kompresorového posilňovača, po ktorej sa distribuuje zemný plyn pre následné dodávky užívateľov. Stanice tohto typu môžu byť inštalované v plynovom poli. Táto aplikácia sa sama o sebe sama ospravedlní, ak tlak zásobníka klesne pod prípustnú hodnotu. Rozdiel posilňovacej sady od ostatných odrôd je vysoká kompresná sila a používanie účinnejších čistiacich prostriedkov vrátane separátorov, filtrov, odvlhčovačov a zberačov prachu. Výsledkom je, že posilňovacia kompresorová stanica zlepšuje prípravu plynu, ktorá sa odoberá z páteřnej siete alebo z podzemného zásobníka.

Hlavné stanice

Hlavné stanice sa používajú v oblastiach po plynovom poli. Hlavným cieľom takýchto zariadení je udržať optimálny tlak modrého paliva na jeho následnú prepravu cez chrbticovú sieť. Faktom je, že v procese vývoja zemného plynu sa tlak v potrubia prudko klesá. Pre jeho zvýšenie sa používa hlavná kompresorová stanica plynovodu, ktorá má mimochodom aj značný kompresný pomer. Funkcia takýchto jednotiek je zabezpečená dôslednou prevádzkou celého komplexu čerpacích jednotiek a agregátov. Hlavové stanice majú špeciálne požiadavky na prípravu plynu: čistia sa z vedľajších produktov, kondenzát sa vysuší a odstránia sa mechanické nečistoty.

Lineárne stanice

Kompresorové zariadenie lineárneho typu je inštalované na hlavných potrubiach každých 150 kilometrov. Zoznam ich úloh zahŕňa kompresiu plynu, ktorý sa pripravuje na prípravu tlakom na vstupe a výstupe. Lineárna kompresorová stanica poskytuje najvyššiu kvalitu čistenia technologických surovín. To je spôsobené tým, že vybavenie zahŕňa vysoko-tech cyklónové zberače prachu, ktoré nahrádzajú menej účinné analógové oleje.

V tejto konfigurácii stanica súčasne čistí plyn rôznych nečistôt, odparuje vlhkosť a odstraňuje usadeniny bahna. Účinnosť čistiaceho prípravku sa pohybuje od 85 do 98%. Kvalita filtrácie, ktorú kompresorová stanica poskytuje, závisí od prietoku v potrubí a cyklónového modelu. Lineárne stanice môžu byť vybavené cyklónovými zberačmi prachu v množstve až 6 jednotiek, čo zvyšuje účinnosť čistenia plynu.

Prevádzka staníc

Pri použití kompresorovej stanice je zaistené maximálne zaťaženie zariadenia. Je to spôsobené tým, že neúplná prevádzka zvyšuje neoprávnené náklady na elektrickú energiu. Ak sa používa niekoľko staníc, pre každý z nich je vypracovaný individuálny pracovný plán. V závislosti od typu zariadenia môže prevádzka kompresorových staníc zahŕňať aj automatické riadenie. Ale v každom prípade musí obsluha sledovať parametre výberu a dodávky plynu na potrubí spustením alebo vypnutím staníc - jeden alebo viac. Zvláštna pozornosť sa venuje indikátorom tlaku - to je jeden z kľúčových parametrov normálnej prevádzky kompresora.

údržba

Činnosti údržby sú úzko spojené s prevádzkou kompresorových staníc a vo väčšine prípadov podliehajú bezpečnostným požiadavkám. Predovšetkým vodiči musia kontrolovať vzhľad ložísk ropy a včas ich odstrániť. Ako preventívne opatrenie na zabránenie vzniku výbušných vrstiev sa používa kvalitné oleje. Pri správnej údržbe je vrstva vytvorená najskôr po dvoch tisícoch prevádzkových hodín. Aby sa zabezpečilo, že kompresorová stanica a jej komponenty nebudú predčasne zlyhať, urobia sa špeciálne opatrenia na zlepšenie kvality mazacích zmesí. V dôsledku takýchto postupov sa tepelná stabilita olejov zvyšuje a sklon k usadzovaniu vkladov klesá. Zoznam povinných opatrení údržby zahŕňa aj pravidelné čistenie vzdušnej dráhy stanice.