Galvanické poťahovanie. Galvanické pokovovanie Technology. Galvanizérství

Galvanické poťahovaní je spôsob poťahovania kovu v niektorých iných pomocou elektrolýzy. Tento postup sa vykonáva za použitia obvyklých spôsobov ponorenia. Po tejto stabilizácii sú obvodové dosky vložený do pokovovacie kúpele, čo je kapacita izolátor, ktorý je naplnený elektrolytom a opatrený anód (môžu byť rozpustnej a nerozpustnej) a zariadenia pre udržiavanie teploty a miešania roztoku.

poplatky za spracovanie

Prenos DC vedie k tomu, že sa nekrytá ochranné masky a sú spojené s elektródovými časti dosky sú pokryté vrstvou z niklu alebo zlata určitej hrúbky. Správne umiestnenie anód zaisťuje, že hrúbka povlaku je približne rovnomerné.

PCB zlatenie sa zvyčajne vykonáva za použitia dvojstupňový proces. Po prvé, sa ponorí do kúpeľa, vyznačujúci sa tým, že nikel aplikovaný elektrolytickým nanášaním. Tento používa vysoké hustoty prúdu, pričom sa nanesený kyslý roztok vrstvy niklu, hrúbku 0,05-0,1 um. To zaisťuje pevné priľnutie niklu a medi, čo znižuje pórovitosť povlaku a tiež, aby sa zabránilo prenosu medi do zlatej vrstvy. Po premytí sa články sú obvykle pohybuje v zlatenie kúpeli, kde je kapacita z zlatej vrstvy do 0,5 m od elektrolytu.

Galvanické pokovovanie a dekorácie

Dokonca aj v dávnych dobách tam bol ozdobou umeleckej kovu. Moderné výrobné naznačuje, že pre dodanie určitej konkrétnej vlastnosti povrchovej úpravy kovov galvanické byť použité. Ochranné nátery na vzácnych kovov môžu byť získané pomocou zrážanie kovov zo soľných roztokov pod vplyvom elektrického prúdu. U týchto povlakov je možné pomerne dlhú dobu zachovať farbu a lesk šperkov. Sú nielen zabrániť stmavnutie výrobkov, ale aj vynikajúci leštiaci účinok. Napríklad pokovovanie zlatom či striebrom umožňuje trvalo zachovať farbu a lesk šperkov.

Existuje niekoľko rôznych variantov tohto procesu, z ktorých každá zahŕňa použitie kovu:

- chróm;

- medenie;

- zinok;

- nikel;

- povlak cínu, bizmutu;

- chemická oxidácia;

- chemická pasivácia;

- anodizing;

- elektrolytické.

chrómovanie

Táto saturácia difúzna plocha chrómová oceľ alebo nanášanie na časti vrstvy materiálu z elektrolytu za pôsobenia elektrického prúdu. V tomto prípade, galvanizačné je zameraný na ochranu proti korózii sa používa pre výzdobu alebo pre zvýšenie tvrdosti povrchu. Pokovovanie v odbore a môžu byť použité pre výzdobu. V tomto prípade je hlavným cieľom postupu - vyvodzovať kovový povrch lesk krásna podívaná. Detail pred nanesením chrómu byť leštený.

vlastnosti povlakov

Tvrdé chrómovanie sa vyznačuje tým, tepelnú odolnosť, vysokou odolnosťou proti opotrebeniu, zlú zmáčateľnosť, nízkym trením, a nízkou plasticitou. Okrem toho, povrch prijíma také vlastnosti, stabilitu, pokiaľ ide o trenie, schopnosť odolávať na rozloženie zaťaženia, tak aj nevýhody spojené s deštrukciou ľahko odparí sa za rázová zaťaženie. Pokovovanie chrómu vo forme mlieka, má nízky stupeň tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu, nízke pórovitosti. Povrch je chránený proti korózii pri zachovaní atraktívny dekoratívny vzhľad.

Použitie chrómovaním priemyslu

Hlavným účelom, pre ktorý sa používa v priemysle, čo dáva podrobnosti o takých vlastností, ako je zvýšenie životnosti, zvýšená odolnosť proti korózii a zníženie trenia. Prostredníctvom tohto procesu, oceľ sa stáva silnejšie, plyn nie je vystavený korózii a nie je zničená v námornej a obyčajnej vody, kyseliny dusičnej. Galvanické poťahovaní tohto typu vedie k tomu, že povrchové chyby väčší význam iba pre to, čo je nutné, aby sa ďalšie spracovanie, pretože v tomto prípade nie je vyrovnanie účinkov.

copperplating

Použitie medené povlaky relevantné v tých prípadoch, keď je požadované zvýšenie elektrickej vodivosti, ako aj ich použitie ako medzivrstva v oceľovom výrobku predtým, ako sa nanesie chróm, nikel alebo iný povlak. Tak je možné poskytovať lepšiu priľnavosť, a zlepšiť ochrannú schopnosť. Medenie je všeobecne nie použitý ako samostatný alebo dekoratívne. Vzhľadom k aktívnej kov je schopný zabrániť tvorbe iskier, produkt môže byť použitý v priemysle ropy a zemného plynu.

použitie pomeďovaniu

Tento postup sa používa na poťahovanie medi na oceľový výrobok alebo oceľového drôtu. Často je tento typ povlaku sa používa pre ochranu oblasti oceľových výrobkov z cementu a spracovávať súčasne vystavený na tie oblasti, ktoré sa očakáva, že pre ďalšie spracovanie rezaním.

Galvanické pokovovanie v tomto prípade často používané v ropy a zemného plynu, aby sa zabránilo tvorbe iskier, v elektrickom poli pre následné nanášanie viacvrstvových povlakov určených na ochranu a dekoráciu, pri výrobe dosiek s plošnými spojmi, aby sa zlepšila spájkovanie, rovnako ako mnoho ďalších. Povrch dostane farbu od svetlo ružovej až po tmavo červenú. Tieto odtiene sú zvyčajne nie sú štandardizované.

zinkovanie

Jedným z najčastejších metód na ochranu kovových výrobkov je pozinkovanie. Zvyčajne sa používa na liečbu rôznych legovaných alebo z uhlíkovej ocele. Galvanizérství tohto typu je dostatočný dopyt na ochranu výrobkov z drôtu a spojovacieho materiálu. Získanie vo vlhkom prostredí, povrch zinku slúži ako anóda, a tým spomaľuje oxidačné reakciu, a základné kov pri prijímaní ochranu pred nepriaznivými faktorov životného prostredia.

Galvanizérství tohto typu môžu byť použité len po kovový výrobok majú byť spracované zvláštnym spôsobom. Ak chcete tak urobiť, je jasné, od hrdze, mierka hardvéru chladenie aplikácií mazív. Keď je proces galvanizácia je kompletný, musí byť výrobok vystavený objasnenie, to znamená, že sa leptá so slabým roztokom kyseliny dusičnej, s následnou pasiváciou. Takže nielen možné zvýšiť odolnosť pozinkovaných výrobkov s negatívnymi faktormi, ale tiež, aby boli viac dekoratívne, to znamená pridať lesk a určitý odtieň. Pokovovanie technológie v tomto prípade zahŕňa hrúbku vrstvy zinku na 6 mikrónov do 1,5 mm.

niklovanie

Ochrana kovových výrobkov môže byť vykonaná za použitia rôznych technológií. Jeden z najpopulárnejších a obyčajný v tejto chvíli je nikel. Takáto popularita je vzhľadom k chemické vlastnosti niklu. To má vysokú odolnosť proti korózii vo vodnom prostredí, a oxid niklu zabráni ďalšej oxidácii kovu. Okrem toho môže nikel zle prístupný soli, kyseliny a zásady, s výnimkou kyseliny dusičnej. Napríklad hrúbka plátovania 0,125 mm chráni proti väčšine priemyselných plynov so zvýšenou agresivitou. Je veľmi dôležité, a taký okamih: poniklovanie prístupné takmer všetky kovy, takže tento spôsob môže byť použitý pre ďalšie spracovanie produktov.

Použitie niklu je vhodný pre širokú škálu úloh:

- ochrana kovových výrobkov;

- použitie ako dekoratívne nátery;

- sa vopred vytvorí vrstvu, ktorá má byť podrobená ďalšiemu spracovaniu;

- obnova dielov a zostáv.

Náter sa vyznačuje vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a tvrdosť a je vhodný pre diely, ktoré pracujú v podmienkach trenia, najmä v neprítomnosti akéhokoľvek mazania, ktoré sa používajú na ochranu proti korózii, a tiež poskytovať kvalitné nízka teplota spájky, všetky predpísané normy ISO. Electroplated povlaky zvýšili krehkosť, ale neodporúča sa vyrábať spaľovanie a ohýbanie diely odovzdaný postup niklu. Odporúča sa požiadať o slozhnoprofilirovannyh podrobnosti. Po postupe tepelného spracovania za podmienok 400 ° Celzia povlak stáva maximálnu tvrdosti.

Tin-bizmutu

Cín povlak sa vyznačuje odolnosťou proti pôsobeniu zlúčenín obsahujúcich síru, sa odporúča pre časti, ktoré sú v kontakte s gumou a plastov. Medzi jeho vlastnosti možno nazvať vynikajúcou priľnavosťou ku základných kovov, pružnosť, schopnosť ohýbanie, ťahanie, razenie, svetlicu, zalisovaním, rovnako ako dobrú retenciu v make-up. Čerstvo cínovanie hodí aj na spájkovanie.

zistenie

Pokovovanie zlepšuje vlastnosti vodivých častí, čo im vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti, ako aj ochranu proti vplyvu rôznych látok. Okrem toho, tento spôsob umožňuje získať vynikajúci povrch, ktorý má zrkadlový pohľad, rovnako ako simulujúce smaltu. Je ťažké preháňať, aké dôležité elektrolytické v modernom priemysle as rozvojom technológií dovolil, aby bol proces dokonalejší.