Hutníctvo - je ... Konáre hutníctvo podnikov a ich umiestnenie

História ľudstva má viac ako tisíc rokov. Po celú dobu existencie našej rasy znamenal stály technologický pokrok, dôležitú úlohu, ktorú zohral schopnosti ľudského kontaktu s kovom, vytvoriť a predložiť ho. Je preto logické, že v oceliarskom priemysle - to je niečo, bez ktorých nie je možné si predstaviť svoj život, normálny výkon pracovných povinností a mnoho ďalšieho.

definícia

V prvom rade je potrebné sa vysporiadať s tým, ako vo vedeckých termínoch, z technického hľadiska sa nazýva moderné výrobné sféry.

Tak, kov - je odvetvie vedy, techniky, ktorý zahŕňa proces získania rôznych kovov z rudy alebo z iného materiálu, ako aj všetky procesy, ktoré majú vzťah k transformácii chemického zloženia, vlastnosti a štruktúry zliatin.

štruktúra

K dnešnému dňu, hutníctvo - je silný priemysel. Okrem toho, že je - široký pojem, ktorý zahŕňa:

• Priama výroba kovov.
• Spracovanie kovových výrobkov v teplej i studenej.
• Zváranie.
• Aplikácia rôznych kovových povlakov.
• Vedný odbor - Materials. Tento smer je v teoretickej štúdie fyzikálno-chemických procesov, sa zameriava na poznanie správania kovov, zliatin a intermetalických zlúčenín.

druh

Vo svete existujú dva hlavné priemyselné odvetvia - železných a neželezných. Tento gradácie vyvinula historicky.

Hutníctva železa je spracovanie železa a všetky zliatiny, v ktorých je prítomná. Tiež priemysel zahŕňa extrakciu zo zeme a následnému orovnávanie farebných kovov , ocele a železa zlievarne, valcovanie predliatkov, ferozliatin výroby.

Pre neželezných kovov sa označuje prácu s kovové rudy, s výnimkou železa. Mimochodom, neželezné kovy je konvenčne rozdelený do dvoch hlavných skupín:

- ťažký (nikel, cín, olovo, meď).

- Ľahká (titán, horčík, hliník).

vedeckých Solutions

Niet pochýb o tom, že oceliarsky priemysel - je činnosť, ktorá vyžaduje inováciu. V tomto ohľade je v mnohých krajinách sveta sa aktívne podieľajú na výskume, ktorého cieľom je štúdium a praktické uplatňovanie rôznych mikroorganizmov, ktoré by pomohlo riešiť, napríklad horiace otázkou, ako nakladanie s odpadovými vodami, sú nevyhnutnou súčasťou výroby ocele. Okrem toho už realitou procesy, ako je biologická oxidácia, depozície, adsorpcia, a ďalšie.

separácia procesných

metalurgia rastliny môžu byť ľubovoľne zaradiť do dvoch hlavných skupín:

- pyrometallurgy kde procesy prebiehajú pri veľmi vysokých teplotách (tavenie, praženia);

- hydrometalurgie, ktorá pozostáva z extrakcie kovov z rúd s vodou alebo inými vodnými roztokmi za použitia chemikálií.

výber hlavné miesto výstavby metalurgického závodu

Aby bolo možné pochopiť základe akých zistení rozhodnutia o výstavbe podniku na určitom mieste, je potrebné vziať do úvahy hlavné faktory, ich uvádzanie metalurgii.

Najmä v prípade, že otázka sa týka metalurgie továrne dislokačné neželezných, prichádza do popredia, kritériá, ako napríklad:

• Dostupnosti energetických zdrojov. Výroba spojené s spracovanie železných kovov, vyžaduje enormné množstvo elektrickej energie. Preto tieto firmy postavená čo najbližšie k vodnej elektrárne.
• Požadované množstvo surovín. Samozrejme, že čím bližšie sú rudy, takže v dôsledku toho lepší.
• Činiteľom. Bohužiaľ, post-sovietsky priestor krajina nemôže byť zaradený do kategórie, kde sú podniky metalurgia šetrná k životnému prostrediu.

To znamená, že umiestnenie kovu - zložitá otázka, ktorá by mala byť venovaná najväčšia pozornosť, s prihliadnutím na všetky druhy požiadaviek a nuáns.

Aby sa dosiahla čo najpodrobnejší obraz popísať spracovanie kovov, je dôležité poukázať na kľúčové oblasti výroby.

železiarne sú zložené z radu tzv pridanou hodnotou. Medzi ne patria: o vysokej pece, výrobu ocele, valcovania. Uvažujme každý z nich podrobnejšie.

vysoké pece

V tejto verzii fáze sa vykonáva priamo z železnej rudy. K tomu dochádza vo vysokej peci pri teplotách nad 1000 ° C. Preto je surové železo. Jeho vlastnosti závisia od priebehu procesu tavenia. Úpravou tavenie rudy môže nakoniec sa jeden z dvoch typov: železa ošípaných (ďalej používa na výrobu ocele) a odliatku (železné ingotu odlievaného).

výroba ocele

Kombinácia uhlíka a železa s, voliteľne, s rôznymi legujúcich prvkov, ako výsledok získaný ocele a. Jeho metódy tavenie dostatočnom množstve. Berieme na vedomie, najmä kyslíka prevodníka a elektrického tavenia, ktoré sú najmodernejšie a vysoko produktívne.

Je charakterizovaná svojou teplotou Konverternaya prchavosti, a tým sa získa konečný požadovaný chemického zloženia ocele. Základom procesu fúkania roztaveného kovu s kyslíkom cez dmyšní trubice, pričom sa oxiduje a transformovaný do ocele železo.

Oblúku - najúčinnejší. Je to vďaka použitie elektrických oblúkových peciach môže taviť najvyššej kvality legovaných ocelí. V takýchto vykurovacích telies vložený kov v nich je veľmi rýchla, pričom je možné pridať požadované množstvo legujúcich prvkov. Okrem toho, oceľ získaný týmto spôsobom má nízky obsah nekovových inklúzií, síry a fosforu.

zlievanie

Tento proces je zmeniť zloženie ocele zavedením ho do vypočítanej koncentráciu pomocných prvkov pre ďalšie čo je špecifické vlastnosti. Medzi najčastejšie používané legujúcich prvkov sa objaví: mangán, titán, kobalt, volfrám, hliník.

najať

Mnoho tovární a oceľ Skladá sa zo zvitku skupinových workshopoch. Oni produkujú oba polotovary a hotové výrobky sú už plne. Podstatou spôsobu je odovzdať kov v medzere medzi protibežnými valcami valcovacej stolice. Okrem toho je kľúčovým bodom je to, že vzdialenosť medzi valcami by mala byť menšia, ako je hrúbka obrobku vynechané. Týmto spôsobom je kov vťahovaný do dutiny, sa pohybuje a nakoniec deformovať vopred stanovených parametrov.

Po každom priechode sa medzera medzi valcami je menšia. Dôležitým bodom - často kov je poddajný dosť studená. A teda pre liečbu jeho predhriatej na požadovanú teplotu.

Spotreba recyklovaných materiálov

V súčasných trhových podmienok, spotrebiteľ recyklačné železné aj neželezné kovy sa stále vyvíja. To je do značnej miery spôsobené tým, že rudy prostriedky, bohužiaľ, nie sú obnoviteľné. Každý rok, ich výroba výrazne znižuje rezervy. Vzhľadom k tomu, že dopyt po oceli v strojárenstve, stavebníctve, letectve, stavby lodí a ďalších odvetví ekonomiky neustále rastie, zdá sa byť rozumné vyvinúť spracovanie riešenie splnila svoj životnosť dielov a výrobkov.

Je to bezpečné povedať, že vývoj oceliarskeho priemyslu do istej miery vysvetliť tým, že pozitívnu dynamiku segmentu priemyslu - využitie recyklovaných materiálov. Zároveň sa zaoberá spracovaním kovového šrotu a veľkých a malých firiem.

Globálne trendy vývoja hutníctva

V posledných rokoch došlo k jasnému zvýšeniu objemu uvoľňovanie kovu, ocele a liatiny. To je do značnej miery vysvetliť rozšírenie tohto Číny, ktorá sa stala jedným z hlavných hráčov na trhu planetárne hutníckej výroby sa.

Rôzne kovy faktory umožnili Číne vyhrať sami takmer 60% svetového trhu. Zvyšok prvej desiatky najväčších výrobcov sú nasledujúce: Japonsko (8%), India a Spojené štáty americké (6%), Rusko a Južná Kórea (5%), Nemecko (3%), Turecko, Taiwan, Brazília (2%).

Ak vezmeme do úvahy oddelene v roku 2015, potom je tendencia zníženie aktivity výrobcov kovových výrobkov. Okrem toho, najväčší pokles zaznamenaný na Ukrajine, kde bol zaznamenaný výsledok, čo je 29,8% nižšia ako v minulom roku.

Nové technológie v hutníctve

Rovnako ako akýkoľvek iný priemysel, oceliarsky priemysel je nemysliteľný bez rozvoja a zavádzania inovácií v praxi.

To znamená, že pracovníci z Nižného Novgorodu State University vyvinuli a začali zavádzať do praxe novej nanoštruktúrne odolné proti opotrebeniu karbidu, ktoré sú založené na karbidu volfrámu. Hlavný smer uplatnenie inovácií - výrobu moderných obrábacích nástrojov.

Okrem Ruska bol modernizovaný rošt bubon so špeciálnym loptou trysky vytvoriť nové technológie pre spracovanie tekuté trosky. Táto udalosť bola vykonaná na základe príkazu štátneho ministerstva školstva a vedy. Takýto krok je plne odôvodnená sám, pretože má za následok výsledok predčil všetky očakávania.

Najväčšie podniky metalurgia vo svete

Medzinárodná hodnotenia tvrdia, že poprední výrobcovia kovov na svete sú:

• ArcelorMittal - spoločnosť so sídlom v Luxembursku. Jej podiel činí 10% z celkovej svetovej produkcie ocele. V Rusku spoločnosť vlastní bane Berezovskaya, Pervomayskaya Anzherskaya a "Severstal-groups".
• Hebei Iron & Steel - obrie Číny. Je plne vo vlastníctve štátu. Okrem produkcie, je spoločnosť zaoberajúca sa ťažbou surovín, dopravy a vykonávanie výskumnej práce. Na rastliny tejto spoločnosti sa používajú iba pre nový vývoj a najviac moderné výrobné linky, ktoré dovolili čínske naučiť vyrobiť ultratenkou oceľový plech a ultratenkou za studena valcovaného plechu.
• Nippon Steel - zástupca Japonska. Vedenie spoločnosti, ktorá začala svoju činnosť v roku 1957, snaží sa spojiť s iným subjektom, označované ako Sumitomo Metal Industries. Podľa odborníkov, ako fúzie by sa rýchlo ísť von Japoncov na prvom mieste na svete, pred všetkými svojimi konkurentmi.