Ocele odolnej voči korózii. Oceľové stupne: GOST. Stainless Steel - cena

Ročne v dôsledku korózie stratil veľa kovu. Avšak ešte väčšie škody urobiť, aby zlyhanie kovových výrobkov v dôsledku korózneho napadnutia. Náklady potrebné pre náhradné diely alebo údržby zariadení, auto, námorných a riečnych lodí, zariadení používaných v chemickom priemysle, mnohonásobne vyššie ako náklady na materiál, ktorý šiel do ich výroby.

Existujú tiež významné nepriame straty. K tým patrí napríklad únik plynu či ropy z ropovodu skorodovaný, kazenie potravín, ničenie stavebných konštrukcií a ďalšie. Preto je kontrola korózie kovov je prvoradá.

Preto je zničenie kovových materiálov?

Než sa vrátim k otázke, čo je odolné voči korózii, poďme sa zaoberajú pojmom korózie a podstaty tohto procesu.

Preložené z latinského Corroder - žieravý. Pomalá spontánny rozpad kovov a ich zliatin, ktorý sa vyskytuje pod vplyvom chemického prostredia, zvanej korózie. Dôvodom tohto neúspechu je chemická reakcia (redox reakcia) z kovového materiálu s plynným alebo kvapalným médiom, v ktorom sa nachádzajú.

Čo je nehrdzavejúcej ocele a zliatiny?

Nerezové a žiaruvzdorné ocele alebo zliatiny určené pre použitie v korozívnom prostredí pri vysokých alebo normálnej teplote. Preto je hlavnou požiadavkou je, aby tieto materiály tejto skupiny - tepelná odolnosť (odolnosť proti plynného média alebo vysokej teploty pary) alebo odolnosť proti korózii (ktorá má schopnosť účinne odolávať korozívna faktory pri bežnej teplote).

Korózia charakteristická odolnosť hardvéru, ktorý je vytvorený na pasivácia povrchu filmu odolného v koróznom prostredí, ktorá zabraňuje prenikaniu do hlbších vrstiev kovu a reaguje s nimi agresívne látky.

Inými slovami, nehrdzavejúca oceľ - oceľ majúca odolnosť proti medzikryštalickej chemické, elektrochemické a ďalšie korózii.

chemické zloženie

kovové vlastnosti určuje jeho chemické zloženie. Ak je obsah 12 až 13% chrómu, oceľ sa stáva z nerezovej, že je stabilný v atmosfére a chemickom prostredí. Zvýšenie obsah chrómu až 28-30% robí to stabilné v korozívnom prostredí.

Ostatné prvky používané na dopovanie zahŕňajú mangán, hliník, titán, nikel. Najrozšírenejší zliatiny, zloženie, ktorého priemerný obsah niklu 10% chrómu - 18%, uhlík - alebo medzi 0,08 a 0,12% titánu - 1% (12X18H10T - nehrdzavejúca oceľ, GOST 5632).

Klasifikácia podľa typu mikroštruktúry: austenitická nerezová oceľ

Táto trieda odolnosti korozívne pôsobenie sa zvyšuje o legovanie nikel (od 5 do 15%) a chróm (15 až 20%). Austenitické zliatiny necitlivé proti medzikryštalickej korózii, za predpokladu, že obsah uhlíka v nich bude menšia, než je medza svojej rozpustnosti v austenitu (0,02 až 0,03% a menej). Nemagnetický, dobre vystavená zváranie za studena a deformáciou za tepla. Majú výbornú spracovateľnosť. To je najlepšie pre výrobu oceľových prvkov upevňovacích prvkov, zváraných konštrukcií a použitie v rôznych priemyselných odvetviach.

martenzitické stupňa

Nerezovej ocele sú zahrnuté v martenzitické triedy môžu byť magnetické, a majú vyšší - v porovnaní s austenitické - indikátormi maximálnej tvrdosti. Vytvrdenie sa uskutočňuje kalenie a popúšťanie. Dobre sa hodí na výrobu výrobkov určených na použitie v prostredí o strednej a slabej intenzity (napr. Celý rad výrobkov v potravinárskom priemysle, alebo na výrobu žiletiek zariadení).

feritické

Pri vysokých odolnosťou proti korózii týchto tried je to podobné nízkouhlíkovej ocele. Priemerný obsah chrómu je 11 až 17%. Používa sa pri výrobe domácich spotrebičov, prvky architektonické výzdoby, kuchynský riad.

Austeniticko-feritickej triedy

Odolnosť proti korózii z nerezovej ocele z tejto triedy sa vyznačujú zníženým obsahom niklu a vysoký obsah chrómu lomu (21 až 28%). Ako ďalšie legovací prvky vyčnievajú niób, titán a meď. Po tepelnom spracovaní je pomer feritu a austenitu - asi jedna ku jednej.

Na základe austeniticko-feritických ocelí austenitická vyššia ako dvakrát. Tak oni sú tvárne, dobre odolávajú otrasov majú nízku hladinu stresového korózii praskanie a vysokú odolnosť proti medzikryštalickej korózii. Doporučené pre použitie v stavebníctve, spracovateľskom priemysle, pri výrobe výrobkov, ktoré prichádzajú do styku s morskou vodou.

Austenitické, martenzitické stupňa

Obsah chrómu 12 až 18% niklu, - od 3,7 do 7,5%. Doplnkové prvky - chróm a hliník. Vytvrdzovanie kalením (T> 975 ° C) a následné popúšťanie (t = 450-500 ° C). Austenitické-martenzitické nehrdzavejúcej oceľová zváraná dobre a majú vysoké mechanické vlastnosti.

Nerezová oceľ: cena (faktory ovplyvňujúce tvorbu)

Zloženie odolného proti korózii kovov sú drahé legovací prvky ako je chróm, nikel, titán, molybdén. Ich hodnota je rozhodujúci pre stanovenie ceny. Vzhľadom k tomu, iných značiek (uhlík, konštrukčné, guľôčkové ložisko, nástroje, apod .. D.) obsahujú prvky uvedené v oveľa menšom množstve, v porovnaní s nimi nákladmi odolných ocelí korózii vždy vyššia. Avšak, cena sa môže meniť v závislosti od trhových podmienok a náklady potrebné na výrobu nerezovej ocele.

mechanické vlastnosti

Značkové nerezovej ocele, musí mať mechanické vlastnosti, ktoré spĺňajú stanovené normy pre výrobu. Patria medzi ne:

• maximálnu tvrdosť podľa Brinella (HB);
• ťažnosť (%);
• medza prieťažnosti (H / mm ^2);
• Odolnosť proti pretrhnutiu (H / mm ^2).

Po výrobe jednotlivých šarží (tavenie) komoditných produktov sa kontroluje proti mechanických vlastností a mikroštruktúry ocele akosti GOST. Výsledky laboratórneho vyšetrenia vzoriek uvedených v osvedčení o výrobe.

Notácie oceľové stupňa

rozsiahly sortiment zliatin a ocele sú k dostaniu v rôznych krajinách. Zároveň stále neexistuje medzinárodný systém značenia.

V Spojených štátoch, to funguje niekoľko notácie systémov. Táto situácia vzhľadom k veľkému počtu normalizačných organizácií (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), vytvára určité problémy pre partnerov, dodávateľmi a zákazníkmi oceliarskych výrobkov z amerických výrobcov z iných krajín.

V Japonsku oceľ označené písmenami a číslami označujúcimi ich pás (nízkolegovanej, vysoko legovanej, na osobitné účely, zliatiny srednelegirovannye, vysoko kvalitné, vysoko kvalitné a kol.), Poradové číslo v ňom a vlastnosti kovu.

V krajinách Európskej únie označenie reguluje normy EN 27 100, ktorý určuje poradie, v ktorom priradené meno a sériové číslo.

Ruská federácia vyvinula alfanumerický systém v Sovietskom zväze, podľa ktorého určených ocelí. Norma predpisuje uveďte legovací prvok, ktorý je súčasťou kovového ruského veľkým písmenom.

Pre mangán je H, Si - C, chróm - X, Ni - H, molybdén - M volfrám - B vanád - F, titánu - T, hliník - Yu, nióbu - B, Co - K, zirkónia - C, bór - R.

Čísla nasledujúce písmeno označuje obsah legujúcich prvkov v percentách. Ak je zloženie ocele obsahuje menej ako 1% z legovací prvok, číslo nie je opatrený, v obsahu od 1 do 2% po písmena dávajú 1. Uvedený označujú začiatok číselný potrebné určiť priemerný obsah uhlíka v stotinách percenta v rámci triedy zložení.

Sortiment výrobkov vyrobené z nerezovej ocele

Ocele odolnej voči korózii je použitý na výrobu týchto produktov:

• spracuje tepelne leptané a leštené dosky;
• netravlenyh tepelne ošetrené listy;
• a tepelne neošetrené netravlenyh listov;
• teplu, za studena a za tepla valcované bezšvíkové rúry ;
• za tepla valcované oceľové pásy pre všeobecné použitie;
• kalibrované šesťuholníky;
• Kruhy z nehrdzavejúcej ocele;
• Nerezová (žíhanie a ťahané);
• odliatky so zvláštnymi vlastnosťami;
• výkovky;
• Iné druhy, ktoré sa vyvíjali štátnej normy a technické pokyny (TU).

oblasť použitia

Ako jeden z najlepších vzoriek pevnosti, estetika, odolnosť voči deštruktívnu silu korózii a vysokým teplotám, vhodnosť pre recykláciu a životnosť prevádzky, by boli splnené všetky hygienické požiadavky na vynikajúcu kvalitu povrchovej úpravy, nehrdzavejúca oceľ je široko používaný v takmer všetkých oblastiach domácnosť a ekonomických aktivitu.

Nerezová oceľ je vo vysokej dopyte v petrochemickom, chemickom, papiera a celulózy, potravinársky priemysel, stavebníctvo, energetike, stavby lodí a dopravného strojárstva, prístroje, tak do oblasti ochrany životného prostredia.

Účinnosť a životnosť výrobkov z nerezovej ocele, je určené k tomu túto triedu a značku, porozumenie fyzikálno-chemické vlastnosti a štruktúru mikroštruktúry. Použitie kovov, ktoré sú odolné proti škodlivým účinkom korózie, v prísnom súlade s ich vlastnosťami, sme schopní využívať všetky nesporné výhody moderných technológií.