Spriahnuté pripojenie. Kľúčové a kĺbové spoje

Splietané spojenie je spojenie samičieho a vnútorného povrchu (hriadeľový otvor). Používajú sa drážky a drážky, ktoré sú spravidla umiestnené radiálne na mieste záberu. Tento spoj má dostatočnú pevnosť a zabezpečuje vyrovnanie hriadeľa a otvoru. Hlavnou výhodou je, že sa časť môže pohybovať v axiálnom smere.

Spline spojenie: klasifikácia

Ako ste pochopili, existuje niekoľko spôsobov, ako opraviť dve časti pomocou slotu. V rôznych podmienkach sa používajú rôzne metódy. Existujú evolventné drážky. Z pravej strany sa líšia v tvare zuba (bočný povrch) a priehlbín. Existuje niekoľko nepopierateľných výhod, ako je prenos vysokého krútiaceho momentu (Nm) a vysoká presnosť centrovania pri značnom zaťažení. Ak hovoríme o pryamobochnyh pripojenia, hlavnými výhodami sú jednoduchosť výroby a lacnosť. Existujú tiež trojuholníkové drážky, ale používajú sa menej často. Najčastejšie v križovatke pevných častí s malým krútiacim momentom. Veľmi často ich používajú v tenkostenných rukávoch. Používanie iných typov pripojení sa v nich nepovažuje za prípustné z mnohých technologických dôvodov.

Kľúčové a kĺbové spoje

V niektorých prípadoch sa na hriadelech vyžaduje kladka alebo pastorka. Ak potrebujete viac a prenos veľkého krútiaceho momentu, potom kľúčové, rovnako ako evolventné drážkované spojenia. Pokiaľ ide o kľúče, prismatické sú široko používané, čo je spôsobené jednoduchou inštaláciou. Hlavnou otázkou je, že niekedy je potrebné umožniť pohyb časti v axiálnom smere. V takom prípade použite pristátie s medzerou a kľúč je pripevnený k hriadeli pomocou skrutiek. Ak je potrebné vytvoriť spoľahlivé spojenie v oblasti s nízkym zaťažením, kľúč segmentu, ktorý má krátku dĺžku, je veľmi vhodný. Hlavný rozdiel medzi drážkami je, že sa používa väčší počet zubov a menšie výčnelky. Pripojenia sú 3 typy: ľahko oddeliteľné, odpojiteľné a fixované. Každý rok metódy spracovania dielov umožňujú dosiahnuť najlepšie výsledky z technologického hľadiska. Táto vysoká presnosť centrovania, zameniteľnosť neúspešných častí a ďalšie.

Ako sa vyriešil problém s kardanovým hriadeľom?

Teraz sa pozrime na účinnosť splenených kĺbov. V tomto prípade sloty slúžia na zmenu dĺžky hriadeľa, čo je potrebné na zabezpečenie vyrovnania jednotiek, ktorých inštalácia bola nepresná. V nosnom ložisku a skutočnom štrbine sa mazivo dodáva mazivom. Najčastejšie sa používa tuhý roztok. Pretože dĺžka kardanového hriadeľa je taká, že v mnohých prípadoch mazivo nedosiahne všetky pracovné trecie jednotky, je celkom vhodné znížiť kanály, cez ktoré vstupuje olej alebo iná kvapalina. Môžete použiť priehľadné vložky. Umožnia vizuálne riadiť a včas dodávať mazivo do trecieho zariadenia. Ak chcete posuvnú vidlicu používať čo najdlhšie, použite mosadznú vložku, ktorá je zaskrutkovaná do drážkovaného spoja. Samozrejme vám to výrazne znižuje opotrebenie dielu. V zásade je drážkovaný kĺb hriadeľa vrtule spoľahlivý a ľahko sa udržiava, ale nie je bez chýb.

Spôsoby centrovania

Existuje niekoľko spôsobov, ako zarovnať rovný drážkovaný drážk do stredu. Jedným z nich je vonkajší priemer. Za týmto účelom sa hriadeľ frézuje a potom sa brúsi vonkajším priemerom. Mimochodom, toto je najlacnejšia a najúčinnejšia metóda centrovania. Priechodka sa mechanicky rozširuje. Táto metóda sa používa, keď povrch puzdra nie je podrobený tepelnému spracovaniu alebo tepelnému zlepšeniu. Ak hovoríme o drahých metódach, potom je to zamerané na vnútorný priemer. Skutočnosť, že hriadeľ je frézovaná a potom leštený na bočných plochách. Metóda sa používa iba na predbežné tepelné spracovanie hriadeľa a puzdra. Na dosiahnutie rovnomerne rozloženého zaťaženia na každom záreze sa na bokoch používa centrovanie. Otvor a hriadeľ sa tepelne zlepšia. Najčastejšie sa toto centrovanie používa pre pripojenia s vysokým krútiacim momentom a značným zaťažením.

Niekoľko dôležitých bodov

Ako už bolo uvedené vyššie, kĺbové kliny a kĺbové spoje sa používajú na vylúčenie rotácie dvoch častí vzájomne voči sebe. Pred inštaláciou časti na hriadeľ sa kontroluje pevnosť, čo vám umožňuje vybrať si optimálne technické vlastnosti, ako sú materiál, rozmery a hmotnosť. Ak hovoríme o percentuálnej prevalencii spline, potom pravicové zaberajú okolo 80%, zatiaľ čo pre evolventné a trojuholníkové zostávajú len 10%. V závislosti od preťaženia spojenia je vybratá séria produktov, ktoré môžu byť ľahké, stredné alebo ťažké. Je dôležité venovať pozornosť prítomnosti mazadla v kĺbe, najmä ak je mobilný. Neprítomnosť minerálneho oleja alebo pevného materiálu spôsobí niekoľkonásobné zvýšenie koeficientu trenia. A toto - zvýšené opotrebenie spojenia a zníženie účinnosti celej jednotky. Dodávka oleja alebo tuhého oleja sa vykonáva centralizovanými automatickými stanicami (ak je počet uzlov viac ako 50 kusov) alebo mechanicky.

záver

Dôležitým bodom je obnovenie kľúčových a drážkových kĺbov. Samozrejme, niekedy je jednoduchšie vykonať výmenu, ale keď to nie je možné, použite zostavu. Ak to jednoducho povedané, potom pomocou zvárania obnovíte počiatočný stav produktu. Najčastejšie používané oblúkové povrchy s následným brúsením (s vysokým opotrebením). Niekedy sa stáva, že označenie štrbinových spojov neumožňuje opravu. K tomu dochádza, keď sú ľahko oddeliteľné a nie sú určené na opätovné zaostrenie. Aby uzol nebol zlyhal, je potrebné vylúčiť akékoľvek porážky v spojení. Môžete to poskytnúť niekoľkými spôsobmi, napríklad inštaláciou špeciálnych tesnení. Tu sa v zásade a všetko, čo možno povedať o tom, čo je drážkované spojenie a na čo je to potrebné.